Megtekintések száma: 0 Szerző: A webhely kiadási ideje szerkesztője: 2025-03-26 Forrás: Ez az oldal
A mai intelligens gyártás gyors fejlesztésével az ipari kamerák az automatizált ellenőrzés, a minőség -ellenőrzés és a termelés optimalizálásának alapvető berendezései lettek. A különböző gyártósoroknak azonban eltérő igényei vannak az ipari kamerákra, hogyan lehet kiválasztani a megfelelőtIntelligens ipari kamerák és értékelve, hogy az ipari terület szkennelő kamerái megfelelnek -e a termelési forgatókönyvek igényeinek? Az alábbiakban felsoroljuk a többszörös kényelem elemzését, amely segít a legjobb választásban.
1. tisztázza a gyártósor tesztelési követelményeit
Az ipari kamerákra vonatkozó követelmények a különböző iparágakban:
Precíziós elektronikus gyártás: A legtöbb mikro-alkatrész kimutatásának előállítása nagy teljesítményű képalkotó ipari kamerákat igényel, nagy felbontású és alacsony zajjal.
Élelmiszer- és csomagolási ipar: Az intelligens ipari kamerák által gyakran használják a vonalkód azonosítására és a címkék észlelésére, és gyorsan azonosítják a termékinformációkat az észlelés pontosságának biztosítása érdekében.
Autóalkatrészek észlelése: A nagysebességű képalkotást ipari terület szkennelő kamerákhoz használják az alkatrészhibák azonosítására.
A megfelelő ipari kamera kiválasztása előtt a vállalatnak tisztáznia kell a kulcsfontosságú paramétereket, mint például a távolság, a méret, a pontossági követelmények és az észlelési cél mozgási sebessége, majd a megfelelő felszerelést biztosítjuk Önnek.
2. Válassza ki a megfelelő képalkotó technológiát
Terület szkennelés vs vonal letapogatási kamera
Ipari terület szkennelő kamera: statikus vagy alacsony sebességű mozgó célokhoz, például elektronikus alkatrészekhez, orvosi berendezésekhez stb.
Vonal-szkennelő kamera: A nagysebességű mozgáshoz alkalmas gyártósor, például textil, nyomtatás, lítium akkumulátor tesztelése és egyéb iparágak.
Fekete -fehér kamera vs színes kamera
Fekete -fehér kamera: A részletek észlelésére és a nagy kontrasztelemzésre, például a forrasztási pontok és a PCB -táblák minőség -ellenőrzésére alkalmas.
Színes kamera: Színfelismerést igénylő alkalmazásokhoz, például cikkrendezés, termékcsomagolás ellenőrzéséhez stb.
3. Egyeztetés a felbontás és a képkocka sebessége
Nagysebességű gyártósor: A nagy képkockájú intelligens ipari kamerákat kell kiválasztani, hogy elkerüljék a kép rögzítésének késleltetését, amely befolyásolja a termékdetektálási hatásokat.
Nagy pontosságú észlelés: Nehezebben használható, nagyfelbontású, nagyteljesítményű képalkotó ipari kamerák annak biztosítása érdekében, hogy a termék részletei jól láthatóak legyenek.
Például: A 3C elektronikus gyártásban a 12MP vagy a magasabb felbontású kamerák pontosan észlelhetik az alkatrészek hibáit, míg az autóipari gyártóipar 50 kép / mp feletti nagysebességű kamerákat igényel annak biztosítása érdekében, hogy az ellenőrzés a gyors termelés miatt ne szakítson meg.
4. Kamera interfész és kompatibilitás
Az ipari kamerák adat interfésze közvetlenül befolyásolja az átviteli sebességet és a rendszer integrációját. A közös interfészek a következők:
USB3.0: Stabil adatátvitel, a legtöbb észlelési alkalmazáshoz alkalmas.
Gige (Gigabit Hálózati Port): Az átviteli távolság hosszú és alkalmas gyártósorokhoz, ahol több kamera működik együtt.
CoaxPress: Nagy teljesítményű képalkotó ipari kamerákhoz alkalmas, támogatja a nagysebességű és nagy adatátvitelt, és gyakran nagy pontosságú alkalmazásokban, például félvezető detektálásban használják.
Ipari kamerák vásárlásakor gondoskodnia kell arról, hogy interfészeik időben kompatibilisek legyenek a meglévő berendezésekkel és az üzleti kommunikációval, hogy elkerüljék a kiegészítő időköltségek pazarlását.
5. Intelligens észlelés és adatfeldolgozás
Az intelligens kamerák mély tanulási funkciókkal rendelkeznek, és megvalósíthatják az autonóm felismerést, a hibás osztályozást és a képanalízis funkciókat az alkalmazásokban.
Ez a fajta kamera jobban alkalmas komplex észlelési feladatokra, például a felületi hibák felismerésére, a célkövetésre, a rendellenességek észlelésére stb.
6. Működési környezet alkalmazkodóképessége
Vannak olyan tényezők, mint a magas hőmérséklet, a magas páratartalom és az erős rezgés az ipari termelési környezetben. A kamera kiválasztásakor fontolóra kell vennie:
Védelmi szint: Az IP67 feletti kamerák porállóak és vízállóak lehetnek.
Hőmérséklet -alkalmazkodóképesség: Gondoskodjon arról, hogy a kamera stabilan működjön -20 ℃ -60 ℃ tartományban.
Rezgésállóság: Nagy mechanikai hatású gyártóvezetékekhez alkalmas.
A megfelelő ipari kamera kiválasztása a termelésben nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem optimalizálja a minőség -ellenőrzést is. Ha nagy teljesítményt keresIpari terület szkennelő kamerák , Üdvözöljük, hogy kapcsolatba lépjünk velünk, a legjobb vizuális ellenőrzési megoldásokat nyújtjuk a gyártósorhoz!
