การผลิตแบบอัตโนมัติต้องมีการตรวจจับและการตรวจสอบจังหวะที่เสถียร

ในบริบทของการอัปเกรดการผลิตแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ระบบวิชันซิสเต็มได้กลายเป็นส่วนสนับสนุนที่สำคัญสำหรับบริษัทผู้ผลิตเพื่อให้บรรลุการผลิตคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ เมื่อเร็วๆ นี้ ทีมเทคโนโลยี Zhixiang Vision ได้รับการร้องขอจากลูกค้า จำลองสถานที่ผลิตของลูกค้า และดำเนินการทดสอบออนไลน์ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สอบการทดสอบด้วยสายตา การตรวจ ประเมินคุณภาพการถ่ายภาพและประสิทธิภาพการทำงานของโซลูชันวิชันซิสเต็มผ่านสภาพแวดล้อมสายการผลิตจริง ซึ่งเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานเป็นชุดในภายหลัง

พื้นหลังการทดสอบภาคสนาม

ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าจำเป็นต้องมีการวางตำแหน่งและการรวบรวมรูปภาพอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อรองรับการตรวจจับข้อบกพร่องและการตัดสินใจของกระบวนการในภายหลัง เนื่องจากจังหวะสายการผลิตที่รวดเร็วและความเร็วการเคลื่อนที่ของเป้าหมายสูง ความชัดเจนของภาพ ความเสถียรในการรับข้อมูล และความเร็วในการตอบสนองทริกเกอร์ของระบบภาพจึงมีความต้องการสูง ดังนั้นการทดสอบนี้จึงมุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการจับภาพแบบไดนามิกและความเสถียรในการทำงานอย่างต่อเนื่อง

แผนการทดสอบและการนำไปปฏิบัติ

ในระหว่างกระบวนการทดสอบ วิศวกรของ Zhixiang Vision ได้เสร็จสิ้นการติดตั้งอุปกรณ์แสดงผล การปรับพารามิเตอร์ทางแสง และการกำหนดค่าลอจิกทริกเกอร์ตามลักษณะโครงสร้างของสายการผลิตของลูกค้า หลังจากที่ระบบทำงาน ตัวบ่งชี้ต่อไปนี้จะได้รับการประเมินอย่างครอบคลุมโดยการรวบรวมภาพเป้าหมายที่กำลังเคลื่อนที่ในสายการผลิตแบบเรียลไทม์:

รายละเอียดขอบภาพและความสามารถในการฟื้นฟูพื้นผิว

เอฟเฟกต์การควบคุมเงาภายใต้การเคลื่อนไหวความเร็วสูง

อัตราเฟรมและความเสถียรภายใต้เงื่อนไขทริกเกอร์ต่อเนื่อง

ความสมบูรณ์ของการส่งข้อมูลภาพ

ด้วยการแก้ไขจุดบกพร่องและการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมหลายรอบ ระบบวิชั่นจึงค่อยๆ เข้าสู่สถานะการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

ประสิทธิภาพผลการทดสอบ

ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าวิชันซิสเต็มยังคงสามารถรักษาเอาต์พุตภาพที่คมชัดและเสถียรภายใต้ขั้นตอนการผลิตของลูกค้า โดยมีรายละเอียดคุณสมบัติเป้าหมายครบถ้วน และไม่มีภาพเบลอจากการเคลื่อนไหวที่ชัดเจน ในเวลาเดียวกัน ในระหว่างการดำเนินการทริกเกอร์อย่างต่อเนื่อง การตอบสนองในการจับภาพของระบบจะรวดเร็วและอัตราเฟรมมีเสถียรภาพ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านจังหวะของสายการผลิต และให้ข้อมูลพื้นฐานคุณภาพสูงสำหรับการตรวจจับอัลกอริธึมในภายหลัง

ผลการทดสอบนี้ไม่เพียงแต่ยืนยันความเป็นไปได้ของโซลูชันในสถานการณ์แบบไดนามิก แต่ยังสะท้อนถึงความสามารถในการดำเนินการที่เชื่อถือได้ของระบบวิชันซิสเต็มในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

การสะท้อนคุณค่าและข้อดีของโปรแกรม

กรณีการใช้งานนี้แสดงให้เห็นความสามารถที่ครอบคลุมของ Zhixiang Vision ในการบูรณาการการมองเห็นสายการผลิต:

ความสามารถในการใช้งานนอกสถานที่อย่างรวดเร็ว: ทีมวิศวกรสามารถปรับใช้และแก้ไขจุดบกพร่องในสภาพแวดล้อมสายการผลิตจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การประกันคุณภาพการถ่ายภาพ: เอาต์พุตภาพที่คมชัดและเสถียรทำได้โดยการทำงานร่วมกันของเลนส์และระบบให้เหมาะสมที่สุด

ความสามารถในการรับความเร็วสูง: ตอบสนองความต้องการในการหยิบจับอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะการผลิตที่มีจังหวะสูง

ความสามารถในการปรับเปลี่ยนโซลูชัน: การกำหนดค่าด้วยภาพสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่แตกต่างกัน

ข้อดีเหล่านี้ทำให้วิชันซิสเต็มไม่เพียงแต่มีคุณค่าสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังเป็นพื้นฐานสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่อีกด้วย

ในขณะที่บริษัทผู้ผลิตยังคงเพิ่มข้อกำหนดในการตรวจสอบอัตโนมัติ ระบบวิชันซิสเต็มก็ค่อยๆ พัฒนาจากอุปกรณ์จุดเดียวไปจนถึงโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพการผลิต ความสำเร็จของการทดสอบด้วยภาพในสายการผลิตนี้ได้รับการพิสูจน์อีกครั้งZhixiang Vision ในการปรับใช้แอปพลิเคชันวิชั่นอุตสาหกรรม การสะสมเทคโนโลยีและความสามารถในการให้บริการของ ในอนาคต Smart Vision จะยังคงพัฒนาแนวทางปฏิบัติในการใช้งานในอุตสาหกรรมให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น มอบโซลูชันวิชันซิสเต็มที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพมากขึ้นแก่ลูกค้า และช่วยยกระดับการผลิตอัจฉริยะ