ในสาขาการผลิตระดับไฮเอนด์และการตัดเฉือนที่แม่นยำข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการตรวจจับกำลังเข้มงวดมากขึ้นเรื่อย ๆ และข้อบกพร่องระดับไมครอนอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิธีการตรวจจับด้วยตนเองแบบดั้งเดิมไม่เพียง แต่ไม่มีประสิทธิภาพและได้รับผลกระทบอย่างง่ายดายจากการตัดสินแบบอัตนัย แต่ยังยากที่จะตอบสนองความต้องการสองประการของการวัดระดับไมครอนเพื่อความแม่นยำและความมั่นคง ดังนั้น บริษัท จำนวนมากจึงต้องการสร้างระบบตรวจจับการมองเห็นของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงกับนักฟิสิกส์อุตสาหกรรมเพื่อให้ได้กระบวนการควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติมาตรฐานและการตรวจสอบย้อนกลับได้
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของการผลิตอัจฉริยะวิสัยทัศน์ของเครื่องจักรค่อยๆกลายเป็น 'อัยการ' ที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตอัตโนมัติ จากการได้รับภาพเริ่มต้นไปจนถึงผลลัพธ์ของผลการตรวจจับหลังจากการประมวลผลข้อมูลสถาปัตยกรรมระบบวิสัยทัศน์แบบครบวงจรที่สมบูรณ์เป็นกุญแจสำคัญที่อยู่เบื้องหลังสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพอย่างเป็นทางการ ดังนั้นวิธีการสร้างระบบวิสัยทัศน์ของเครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงที่สามารถนำไปใช้งานได้? ด้านล่างเราจะอธิบายคำถามให้คุณ
วันนี้ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของระบบอัตโนมัติการผลิตระบบวิสัยทัศน์ของเครื่องได้กลายเป็นแรงผลักดันที่สำคัญสำหรับการผลิตอัจฉริยะ ผ่านการได้รับภาพและการประมวลผลการตรวจจับลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ขนาดข้อบกพร่องและพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่แม่นยำจะได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเวิร์กช็อปและระดับการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยความต้องการของลูกค้าในการผลิตการสร้างระบบการมองเห็นเครื่องจักรแบบครบวงจรที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงได้กลายเป็นจุดสนใจของ บริษัท ที่มากขึ้นเรื่อย ๆ ด้านล่างนี้เราจะใช้ 'เอาต์พุตที่ได้รับการรวบรวมภาพ' เป็นสายหลักในการสร้างระบบการมองเห็นเครื่องจักรที่สมบูรณ์ช่วยให้องค์กรต่างๆสามารถเลือกและปรับใช้ทางวิทยาศาสตร์และเร่งการตระหนักถึงสายการผลิตที่ไร้คนขับ
