Nykyään teollisuusautomaation ja älykkään valmistuksen nopeasti kehittyessä,Visuaalisista laitteista on tullut välttämätön 'silmä' tuotantolinjoissa. Sovellusympäristö todellisuudessa on kuitenkin usein paljon tiukempi kuin laboratoriossa: korkea lämpötila, korkea kosteus, pöly, öljyn pilaantuminen, tärinäisku ja muut tekijät ovat kaikki visuaalisten laitteiden vakauden ja luotettavuuden testit. Joten miten voimme varmistaa, että visuaalinen järjestelmä toimii edelleen vakaasti ja tehokkaasti näissä monimutkaisissa ympäristöissä?
Seuraavaksi tarjoamme sinulle perusteellisen analyysin visuaalisten laitteiden keskeisistä elementeistä saavuttaessaan vakaata toimintaa monimutkaisissa ympäristöissä useista näkökohdista, kuten rakennesuunnittelu, suojaustaso, ympäristön sopeutumiskyky ja järjestelmän interferenssin vastaiset ominaisuudet.
13. rakennesuojaus: 'Stabiilisuuden ensimmäinen puolustuslinja'
Visuaalisten laitteiden vakaa toiminta on ensisijaisesti laitteiden rakennesuunnittelun luotettavuus. Teollisuuskameroilla on erittäin luja metallikuoria, integroidut tiivistirakenteet ja visuaaliset laitteiden rajapinnan suojakorkit, jotka voivat tehokkaasti vastustaa pölyn, vesihöyryn ja sumun eroosiota käytön aikana. Erityisesti kameratuotteille, joilla on IP67 -suojaluokka, ne voivat ylläpitää tiivistysavaruutta jo pitkään tuotantolinjoissa, joissa on korkea kosteus, pöly tai roiskeita, kuten elintarvikepakkauksissa, litium -akkujen valmistuksessa ja metallien käsittelyssä, sisäisten komponenttien vikaantumisen välttämiseksi saastumisen tai oikosulun vuoksi.

2. Kyky mukautua lämpöä ja kosteutta: 'Sisäinen viljely', joka ei pelkää muutoksia kuumassa ja kylmässä
Teollisuuspaikoilla eri työympäristöissä voi kokea usein lämpötilaeroja tai pitkäaikaisia korkean lämpötilan leikkauksia. Erinomainen visuaalinen laite vaatii:
Käyttölämpötila -alue: -20 ℃ -60 ℃
Sisäänrakennettu lämpötilanhallintasuojausmekanismi
Materiaalien ja piirien lämpöstabiilisuussuunnittelu
Lisäksi kun visuaalinen laite toimii pitkäaikaisessa korkean lämpötilan ympäristössä, sitä voidaan käyttää automaattisesti vähentämällä taajuutta laitteen käyttöiän ja kuvan tuotoksen laadun varmistamiseksi.
3. Vilnauksen vastainen ja iskunkestävyys: 'Liikkuva maailma'
Sovellusskenaarioissa, kuten automaatiolaitteet, robottivarret, kuljettimen linjat jne., Laitteet ovat usein värähteleviä tai liikkuvat suurella nopeudella käytön aikana. Vakaan kuvantamisen varmistamiseksi visuaalisen järjestelmän on parannettava häiriöiden vastaista kykyä päivittämällä laitteen suorituskykyä:
Vahvistettu asunto- ja kiinnikkeiden suunnittelu
Loosening lukon kierteitetty rajapinta (kuten M12-liitin)
Sisäiset komponentit omaksuvat tärinänkestävän rakenteen asettelun
Välimuistin mekanismi estää näytön keskeytyksen
Teollisuuskamerat on varmennettu IEC 60068 -standardin värähtely-/iskutestillä, mikä voi tehokkaammin varmistaa niiden stabiilin lähdön dynaamisissa käyttöolosuhteissa.

4. Sähkömagneettinen yhteensopivuus
Sähkömagneettiset häiriöt ovat yleinen visuaalisten laitteiden piilotettu vaara teollisuusympäristöissä, etenkin suuritehoisissa moottoreissa, hitsauslaitteissa jne. Korkealaatuisilla visuaalisilla laitteilla on yleensä oltava seuraavat toiminnot:
Suojattu muotoilun piirilevy ja kaapeli
Maansuojaus
Noudata CE/EMC: tä ja muita sähkömagneettisia yhteensopivuusstandardeja
Ne voivat tehokkaasti vähentää viestinnän poikkeavuuksia, tietokehyksen menetystä, kuvanäytön menetystä ja muita EMI: n aiheuttamia ongelmia.
5. Ohjelmiston virheenkorjaus ja etävalvonta: Älykäs ja vakaa takuu
Vakaa toiminta ei ole vain laitteiston kysymys, mutta ohjelmistojärjestelmät ovat myös yhä kriittisempi rooli. Edistynyt visiojärjestelmä voi tukea: reaaliaikainen tilanvalvonta (lämpötila, jännite, yhteyden tila)
Etävirheenkorjaus- ja laiteohjelmistopäivitys
Automaattinen poikkeushälytys ja kirjaus
Tämäntyyppinen 'visuaalinen' järjestelmän terveydenhuollon työkalu ei vain tee laitteista 'älykkäämpiä', vaan tekee myös ylläpidosta tehokkaamman.
6. Sovelluskotelo: Vakaa suorituskyky litiumakun valmistuksessa
Zhixiang Vision julkaisi äskettäin useita teollisuuskameroita, jotka testataan asiakkaan litium -akkujen tuotantolinjoilla:
Pöly- ja öljysumulla täytetyn tuotantolinjan ympäristössä laitteet toimivat jatkuvasti yli 100 tuntia ja kuvan tuotanto on vakaa;
Ota käyttöön robotin automaattinen käsittelyvarsi jatkuvan värähtelyn kestämiseksi ja tarkan tunnistamisen ylläpitämiseksi;
Yhdistettynä itse kehittämään SDK: iin voimme säätää parametreja ja reaaliaikaisen lämpötilan seurantaa kaukosäätimien kautta manuaalisen ylläpidon taajuuden vähentämiseksi tehokkaasti.
Visuaaliset laitteet ovat eturintamassa tuotannon valmistuksessa, eikä niiden saa pelätä monimutkaisia työoloja. Tämä ei ole vain laitteiston suunnittelun testi, vaan myös kattava heijastus ohjelmisto- ja laitteistoyhteistyöstä ja järjestelmän integrointiomahdollisuuksista.
Ympäristön testiä kestävä visuaalisten laitteiden valitseminen on yrityksille perustiedot jatkuvan, tehokkaan ja älykkään tuotannon saavuttamiseksi. Teknologian kehityksen ja standardien parantamisen myötä visuaaliset laitteet jatkavat rajojen läpi ja tarjoavat vakaamman voiman valmistusteollisuudelle. Jos haluat tietää enemmän korkean vakauden teollisuuden visiotuotteista, käyTuotekeskus tai ota yhteyttä tekniseen konsulttiin.