லென்ஸ் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை என்றால், கண்டறிதல் பிழை இரட்டிப்பாகும்? குழி தவிர்ப்பு வழிகாட்டி இங்கே உள்ளது

இயந்திர பார்வை ஆய்வு அமைப்புகளில், லென்ஸ் பெரும்பாலும் 'துணைப்பொருட்களில்' ஒன்றாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் பார்வை தீர்வுகளில் இது ஆய்வு துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய கருவியாகும். லென்ஸ் தேர்வு பொருத்தமற்றதாக இருந்தால், அது படத்தை சிதைப்பது மற்றும் போதுமான தெளிவுத்திறனை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் கண்டறிதல் பிழையை பெருக்கி, உற்பத்தி வரிசையில் உற்பத்தி தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கலாம். எனவே, எப்படி தவிர்ப்பதுலென்ஸ் தேர்வில் பொதுவான பிரச்சனைகள் என்ன ? அதைப் பற்றி கீழே பேசுவோம்!

லென்ஸ் தேர்வு ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

ஒரு இயந்திர பார்வை அமைப்பில், லென்ஸ் மனித கண்ணில் உள்ள லென்ஸைப் போலவே செயல்படுகிறது - அதன் முக்கிய பொறுப்பு ஒளியியல் தகவலை பட உணரிக்கு துல்லியமாக அனுப்புவதாகும்.

எனவே, இயந்திர பார்வையில் லென்ஸ் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பின்வருபவை பல முக்கிய தேர்வு நிபந்தனைகள்:

தெளிவுத்திறன் பொருத்தம்: போதிய லென்ஸ் தெளிவுத்திறன் இல்லாததால் பட விவரங்கள் இழக்கப்படும் மற்றும் கண்டறிதல் அல்காரிதம் சிறிய குறைபாடுகளை சரியாக அடையாளம் காண முடியாது.

விலகல் கட்டுப்பாடு: அதிக சிதைவு, விளிம்பில் உள்ள படம் சிதைவது எளிதாகும், இதன் விளைவாக துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகள் ஏற்படும்.

புல வரம்பின் ஆழம்: புலத்தின் ஆழம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பொருளின் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு உயரங்களில் மங்கலானது தோன்றும், இது கண்டறிதல் முடிவுகளின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்.

சுருக்கமாக, லென்ஸின் தரமானது கண்டறியப்பட்ட இமேஜிங் விளைவு தெளிவாக உள்ளதா மற்றும் படித்த தரவு துல்லியமானதா என்பதை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

லென்ஸ் தேர்வில் மூன்று பொதுவான ஆபத்துகள்

1. விலையை மட்டும் பாருங்கள், அளவுருக்கள் அல்ல

வாங்கும் போது, ​​​​பல நிறுவனங்கள் குறைந்த விலை லென்ஸ்கள் மூலம் எளிதில் ஈர்க்கப்படுகின்றன, ஆனால் தீர்மானம், பிக்சல் அளவு மற்றும் சிதைவு விகிதம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை புறக்கணிக்கின்றன. குறைந்த விலை லென்ஸ்கள் அதிக துல்லியமான கண்டறிதல் காட்சிகளில் பிழைகளை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

2. கேமராவுடன் பொருத்தத்தை புறக்கணித்தல்

லென்ஸ் பொருந்தவில்லை என்றால் (உதாரணமாக, போதுமான பட வட்டம், போதுமான தெளிவுத்திறன் இல்லாதது) உயர் செயல்திறன் கொண்ட கேமராவால் கூட அதைச் செய்ய முடியாது.

3. போதிய காட்சி பொருத்தம் இல்லை

வெவ்வேறு ஆய்வுக் காட்சிகள் லென்ஸ் குவிய நீளம், புலத்தின் ஆழம் மற்றும் துளை ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் வேறுபட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. லென்ஸின் அதே மாதிரியை கண்மூடித்தனமாகப் பயன்படுத்துவது பகுதி தெளிவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த மங்கலுக்கு எளிதாக வழிவகுக்கும்.

சரியான தொழில்துறை லென்ஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பிக்சல் அளவுக்கு ஏற்ப தெளிவுத்திறனைப் பொருத்தவும்: படத்தின் தெளிவு பயன்பாட்டின் போது கண்டறிதல் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தொழில்துறை கேமராவின் பிக்சல் தெளிவுத்திறனை விட லென்ஸ் தெளிவுத்திறன் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

சிதைவு விகிதத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்: பரிமாண அளவீடு போன்ற உயர்-துல்லியமான ஆய்வுக்கு, குறைந்த விலகல் வீதத்துடன் கூடிய லென்ஸ்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

புலம் மற்றும் துளையின் லென்ஸ் ஆழம்: புலத்தின் ஒரு பெரிய ஆழம் தயாரிப்பின் முழு கண்டறிதல் பகுதியின் தெளிவை பராமரிக்க முடியும், மேலும் துளை வடிவமைப்பு ஒளி மூலத்தின் பிரகாசம் மற்றும் படப்பிடிப்பின் தெளிவு ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

நம்பகமான சப்ளையர்கள்: அனுபவம் வாய்ந்த சப்ளையர்கள் வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு சோதனைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறந்த பொருந்தக்கூடிய தீர்வை வடிவமைப்பார்கள்.

உண்மையான வழக்கு: லென்ஸை மாற்றிய பிறகு பிழை 70% குறைக்கப்பட்டது

ஒரு வாகன உதிரிபாக உற்பத்தியாளரிடமிருந்து எங்களுக்கு ஒரு அறிக்கை கிடைத்தது. அதிகப்படியான கண்டறிதல் பிழைகள் காரணமாக உற்பத்தியின் போது அவர்கள் அடிக்கடி தவறான தீர்ப்புகளை வழங்கினர். எங்கள் தொழில்நுட்பம் ஆன்-சைட்டில் பகுப்பாய்வு செய்து, பயன்படுத்தப்பட்ட லென்ஸின் போதுமான தெளிவுத்திறன் மற்றும் அதிகப்படியான சிதைவுதான் சிக்கலின் மூலக் காரணம் என்று கண்டறியப்பட்டது. பின்னர், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் சோதனை செய்யப்பட்ட பிறகு, அது குறைந்த சிதைவு மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட தொழில்துறை லென்ஸுடன் மாற்றப்பட்டது. கண்டறிதல் துல்லியம் மேம்படுத்தப்பட்டது, தவறான மதிப்பீடு விகிதம் 70% க்கும் அதிகமாக குறைந்துள்ளது, மேலும் முன்பை விட உற்பத்தி திறன் பெரிதும் மேம்பட்டது.

தொழில்துறை லென்ஸ்கள் பெரிய அளவில் இல்லை, ஆனால் அவை இயந்திர பார்வை ஆய்வில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சரியான லென்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உயர் வரையறை லென்ஸ்கள் மூலம் கண்டறிதல் அமைப்பைச் சித்தப்படுத்துவதற்குச் சமம். எனவே, ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அளவுருப் பொருத்தம் தொடர்பான சிக்கல்களைப் பற்றி நீங்கள் மேலும் ஆலோசனை செய்யலாம் மற்றும் முடிந்தவரை பல உண்மையான-ஷாட் சோதனைகளை நடத்தலாம். இது மறுவேலை, சரிசெய்தல் மற்றும் பிற்கால உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றின் அபாயத்தையும் தவிர்க்கும், இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் நேர செலவுகளை பாதிக்கும்.

Zhixiang Shijue தொழில்துறை கேமராக்கள், லென்ஸ்கள், ஒளி மூலங்கள் மற்றும் காட்சி ஆய்வு தீர்வுகளை தனிப்பயனாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு துல்லியமான இமேஜிங் மற்றும் நிலையான அடையாளத்தின் ஒருங்கிணைந்த சேவைகளை வழங்குகிறது. வரவேற்கிறோம்மேலும் சூழ்நிலை பொருத்தம் சோதனை தீர்வுகளுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.