Si l'objectif n'est pas sélectionné correctement, l'erreur de détection va doubler ? Le guide pour éviter les stands est ici

Dans les systèmes d'inspection par vision industrielle, la lentille est souvent considérée comme l'un des « accessoires », mais dans les solutions de vision, elle constitue l'outil principal qui affecte la précision de l'inspection. Si la sélection de l'objectif est inappropriée, cela entraînera non seulement une distorsion de l'image et une résolution insuffisante, mais pourra également multiplier l'erreur de détection, affectant directement la qualité de la production dans la chaîne de production. Alors, comment éviterdu choix des objectifs ? Quels sont les problèmes courants lors Parlons-en ci-dessous !

Pourquoi le choix des verres est-il si important ?

Dans un système de vision industrielle, la lentille fonctionne comme la lentille de l’œil humain : sa principale responsabilité est de transmettre avec précision les informations optiques au capteur d’image.

La lentille joue donc un rôle très important dans la vision industrielle. Voici quelques conditions de sélection essentielles :

Correspondance de résolution : une résolution d'objectif insuffisante entraînera une perte de détails de l'image et l'algorithme de détection ne pourra pas identifier correctement les petits défauts.

Contrôle de la distorsion : plus la distorsion est importante, plus il est facile pour l'image au bord d'être déformée, ce qui entraîne des résultats de mesure inexacts.

Plage de profondeur de champ : lorsque la profondeur de champ est insuffisante, un flou apparaîtra à différentes hauteurs sur la surface de l'objet, affectant la stabilité des résultats de détection.

En bref, la qualité de l'objectif détermine directement si l'effet d'imagerie détecté est clair et si les données lues sont exactes.

Trois pièges courants dans le choix des objectifs

1. Regardez uniquement le prix, pas les paramètres

Lors de l'achat, de nombreuses entreprises sont facilement attirées par les objectifs à bas prix, mais ignorent les paramètres fondamentaux tels que la résolution, la taille des pixels et le taux de distorsion. Les objectifs bon marché ont tendance à augmenter considérablement les erreurs dans les scénarios de détection de haute précision.

2. Ignorer le match avec la caméra

Même un appareil photo performant ne pourra pas fonctionner comme il le devrait si l'objectif ne lui convient pas (par exemple, cercle d'image insuffisant, résolution insuffisante).

3. Adaptabilité insuffisante de la scène

Différents scénarios d'inspection ont des exigences très différentes en termes de distance focale, de profondeur de champ et d'ouverture de l'objectif. L’application aveugle du même modèle d’objectif peut facilement conduire à une clarté partielle et à un flou global.

Comment choisir le bon objectif industriel ?

Faites correspondre la résolution en fonction de la taille des pixels : la résolution de l'objectif doit être supérieure à la résolution en pixels de la caméra industrielle pour garantir que la clarté de l'image répond aux exigences de détection pendant l'utilisation.

Faites attention au taux de distorsion : pour une inspection de haute précision telle que la mesure dimensionnelle, des lentilles à faible taux de distorsion doivent être sélectionnées.

Profondeur de champ et ouverture de l'objectif : une grande profondeur de champ peut maintenir la clarté de toute la zone de détection du produit, et la conception de l'ouverture doit également prendre en compte la luminosité de la source lumineuse et la clarté de la prise de vue.

Fournisseurs fiables : les fournisseurs expérimentés concevront la meilleure solution adaptée en fonction des différents besoins de test des clients.

Cas réel : Erreur réduite de 70% après changement d'objectif

Nous avons reçu un rapport d'un fabricant de pièces automobiles. Ils ont fréquemment commis des erreurs d’appréciation lors de la production en raison d’erreurs de détection excessives. Notre technologie a été analysée sur place et a révélé que la cause première du problème était une résolution insuffisante de l'objectif utilisé et une distorsion excessive. Plus tard, après des tests effectués par des techniciens, il a été remplacé par un objectif industriel à faible distorsion et haute résolution. La précision de la détection a été améliorée, le taux d'erreur d'évaluation a chuté de plus de 70 % et l'efficacité de la production a été considérablement améliorée par rapport à avant.

Les lentilles industrielles ne sont pas de grande taille, mais elles ont un impact énorme sur l'inspection par vision industrielle. Choisir le bon objectif équivaut à équiper le système de détection de lentilles haute définition. Par conséquent, lors de la sélection d'un modèle, vous pouvez en savoir plus sur les problèmes de correspondance des paramètres et effectuer autant de tests réels que possible. Cela évitera également le risque de retouche, d'ajustement et d'arrêt lors de la production et de l'utilisation ultérieures, ce qui affecterait l'efficacité de la production et les coûts en termes de temps.

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