Soos industriële vervaardiging ontwikkel in die rigting van hoë akkuraatheid en hoë konsekwentheid, het die probleme van perspektieffout en vergrotingsverandering van tradisionele nie-telesentriese lense in 'n groot gesigsveld en hoë-presisie metingscenario's geleidelik na vore gekom. Om aan die toepassingsbehoeftes van groot werkstukke, hele bord inspeksie en hoë-presisie dimensionele meting te voldoen, het super telesentriese lense na vore gekom en belangrike optiese komponente in hoë-end masjienvisiestelsels geword.
In vergelyking met gewone industriële lense,Die strukturele ontwerp van supertelsentriese lense gebruik 'n groter duidelike diafragma en 'n meer komplekse lenskombinasie, so die algehele algehele grootte is relatief groot. Hierdie ontwerp gaan egter nie bloot oor volume nie, maar oor die bereiking van laer vervorming, meer stabiele konstante vergroting en 'n groter effektiewe gesigsveld, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van meetresultate van die optiese aard verseker.
In praktiese toepassings kan ultra-telesentriese lense perspektieffoute effektief uitskakel. Selfs al verander die posisie van die gemete voorwerp binne 'n sekere hoogtereeks, sal die beeldgrootte daarvan nie beduidend verander nie. Hierdie kenmerk laat dit besonder goed presteer in scenario's soos groot-grootte werkstuk meting, presisie komponent grootte inspeksie, en multi-teiken gelyktydige inspeksie.
Tans word supertelesentriese lense wyd gebruik in halfgeleierverpakkingsinspeksie, 3C elektroniese helebordinspeksie, presisie hardewaremeting, nuwe energiebattery en poolstukinspeksie en ander velde. Met stabiele beeldprestasie en uiters hoë meetherhaalbaarheid, bied ultra-telesentriese lense 'n betroubare databasis vir masjienvisiestelsels.
Ontwerp en vergelyking van telesentriese lense
Vanuit die oogpunt van optiese struktuur kan industriële lense verdeel word in nie-telesentriese lense en telesentriese lense. Onder hulle word telesentriese lense verdeel in objek-kant telesentriese lense, beeld-kant telesentriese lense en bi-telesentriese lense gebaseer op verskillende optiese pad eienskappe. Elkeen van die drie het sy eie kenmerke in terme van beeldakkuraatheid en toepassingscenario's.
In 'n optiese stelsel word die beeld van die diafragma diafragma in die voorwerpruimte die ingangspupil genoem, en die beeld in die beeldruimte word die uitgangspupil genoem. Die ingangspupil, diafragma diafragma en uittreepupil staan in 'n vervoegde verhouding met mekaar. Die lig wat deur die middel van die diafragmastop gaan, word die hoofstraal genoem. Dit gaan terselfdertyd deur die middel van die ingangspupil en die uitgangspupil, wat die sentrale rigting van die beeldstraal voorstel.
In die telesentriese optiese ontwerp bly die hoofstraal parallel aan die optiese as aan die voorwerpkant of beeldkant, waardeur die perspektief-effek effektief uitgeskakel word. Dit is die sleutel om telesentriese lense van gewone industriële lense te onderskei.
Aangesien die vereistes vir akkuraatheid en doeltreffendheid in industriële inspeksie steeds toeneem, word ultra-telesentriese lense geleidelik die kern optiese konfigurasie in hoë-end visuele inspeksie-oplossings, wat meer soliede tegniese ondersteuning bied vir intelligente vervaardiging en outomatiese produksie.
Telesentriese lensontwerp
Hoë telesentrisiteit-ontwerp
Telesentriese optiese stelsels word wyd gebruik in die veld van hoë-presisie visuele meting, en hul telesentrisiteitsvlakke bepaal direk die konsekwentheid van beeldvergroting by verskillende velddieptes. Tydens die ontwerpproses het ons die telesentrisiteitsindeks op die 0.01%-vlak beheer, om effektief te verseker dat die verskil in beeldvergroting van die lens op verskillende diepteposisies binne die diepte van veldreeks weglaatbaar is, en sodoende die stabiliteit en betroubaarheid van die meetresultate aansienlik verbeter. Hierdie ontwerp bied sterk ondersteuning vir die toepassing van bi-telesentriese lense in hoë-presisie dieptemeting, wat sy toepassingsruimte verder uitbrei op die gebied van presisie visuele meting.
Die breking optiese pad ontwerp
word beperk deur die optiese pad struktuur. Tradisionele telesentriese lense is gewoonlik groot in grootte en silindries van vorm, wat sekere probleme meebring met die installering en bevestiging van toerusting, veral in outomatiese produksielyne met beperkte spasie. Om hierdie probleem aan te spreek, het ons innoverend 'n refraktiewe optiese padstruktuur aangeneem. Deur verskeie optiese pad-oorgange het ons die algehele grootte van die lens aansienlik verminder terwyl ons beeldprestasie verseker het, wat die totale lengte van die lens met meer as die helfte verminder het. Terselfdertyd, gekombineer met geriefliker installasie- en posisioneringsmetodes, word die aanpasbaarheid van telesentriese lense in outomatiese produksielyne effektief verbeter, wat dit moontlik maak om bi-telesentriese produkte nouer by werklike produksiescenario's geïntegreer te word.
Sentrerende optiese pad strukturele ontwerp
Tradisionele telesentriese lense neem meestal 'n skroefringstruktuur aan, wat uit multi-segment meganismes saamgestel is. Alhoewel dit maklik is om te vervaardig en te monteer, kan dit maklik die algehele koaksialiteit van die lens beïnvloed en sodoende die beeldkwaliteit beïnvloed. Om 'n balans tussen samestellingsdoeltreffendheid en beeldprestasie te bewerkstellig, het ons 'n sentrerende optiese padstruktuur tydens die produkontwerpstadium ingestel, wat die koaksialiteitskonsekwentheid tussen elke strukturele komponent deur die sentreringsmeganisme verseker en die samestellingsproses optimaliseer. Hierdie ontwerp verbeter effektief lensbeeldkwaliteit en produkkonsekwentheid, en bied betroubare waarborg vir kwaliteitstabiliteit en opbrengskoers in massaproduksie.
Hoe om industriële lense te kies
In presisie visiemetingstoepassings ondervind gewone industriële lense dikwels sekere beperkings in werklike gebruik, wat hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël word:
Wanneer die gemete voorwerp in verskillende meetvlakke is, is dit moeilik om konsekwente beeldvergroting te handhaaf;
Lensvervorming is relatief groot, wat dimensionele metingsakkuraatheid beïnvloed;
Daar is 'n ooglopende parallaks-verskynsel, dit wil sê, veranderinge in voorwerpafstand sal veranderinge in beeldvergroting veroorsaak;
Die lensresolusie is beperk en moeilik om aan die behoeftes van hoë-presisie-opsporing te voldoen;
Geaffekteer deur die geometriese eienskappe van die visuele ligbron, is daar 'n sekere onsekerheid in die randposisie van die beeld.
Om bogenoemde probleme aan te spreek, kan telesentriese lense hulle effektief verbeter deur hul unieke optiese strukture. Aangesien die beeldinghoofstrale ongeveer parallel is, kan die telesentriese lens stabiele en konsekwente vergroting binne 'n spesifieke werkafstandreeks handhaaf, wat meetfoute wat veroorsaak word deur hoogteveranderings aansienlik verminder, en die uitwerking van perspektief en parallaks op interpretasieresultate fundamenteel uitskakel.
Terselfdertyd het telesentriese lense gewoonlik beter beeldkwaliteit en laer vervormingsprestasie. Wanneer dit saam met hoë-resolusie sensors en meetsagteware gebruik word, kan hulle presiese dimensionele meting met hoë herhaalbaarheid en konsekwentheid bereik. As gevolg hiervan het telesentriese lense belangrike optiese komponente geword in toepassingscenario's soos hoë-presisiemeting en metrologie-inspeksie, en word wyd gebruik in masjienvisiestelsels wat hoë metingsakkuraatheid en -stabiliteit vereis.
Lens seleksie vaardighede en toepassing gevalle
'n Algemene gesegde is: Masjienvisie is in wese die gebruik van masjiene om menslike oë te vervang vir meting en oordeel. 'n Volledige masjienvisiestelsel bestaan gewoonlik uit industriële kameras, lense, ligbronne, beeldverwerkingstelsels en aktueerders. Onder hulle is industriële lense 'n sleutelbrug wat die fisiese wêreld en beelddata verbind. Of hul keuse redelik is, beïnvloed direk die stelselbeeldkwaliteit en opsporing akkuraatheid, en is 'n kernskakel wat nie in visuele stelselontwerp geïgnoreer kan word nie.
In masjienvisiestelsels is beeldkwaliteit die basis van alle ontleding en oordeel, en die lens is die sleutelfaktor wat beeldhelderheid, vervormingsbeheer en gesigsveldreeks bepaal. 'n Geskikte lens kan die ware grootte en gedetailleerde kenmerke van die voorwerp wat gemeet word akkuraat herstel, en bied stabiele en betroubare data-invoer vir die agterkant-algoritme; omgekeerd, as die lens verkeerd geselekteer is, kan probleme soos onvoldoende resolusie, oormatige vervorming en onooreenstemmende diepte van veld voorkom, wat nie net die moeilikheid van beeldverwerking sal verhoog nie, maar ook die akkuraatheid en konsekwentheid van die opsporingsresultate direk sal beïnvloed. Daarom is wetenskaplike en redelike lenskeuse in die vroeë stadium van stelselontwerp 'n belangrike voorvereiste om die werkverrigting van die masjienvisiestelsel te verseker.
Met die wydverspreide toepassing van masjienvisietegnologie in elektroniese vervaardiging, motorbedryf, verpakking en drukwerk, voedselverwerking, mediese toetsing en ander nywerhede, word die vereistes vir lense in verskillende scenario's al hoe meer uiteenlopend. Daar is beduidende verskille in die grootte, struktuur, akkuraatheidsvereistes en installasieruimte van die voorwerpe wat gemeet word. Dit maak lenskeuse nie meer 'n eenvoudige parameterpassing nie, maar vereis 'n omvattende evaluering gebaseer op spesifieke toepassings. Vervolgens gaan ons begin met algemene lenstipes en hul kenmerke, gekombineer met werklike toepassingsgevalle, om die sleutelidees en praktiese metodes van industriële lenskeuse verder te verken.
Ter opsomming,Redelike keuse van industriële lense is die basis vir stabiele werking en hoë-presisie-opsporing van masjienvisiestelsels. Telesentriese lense, met hul unieke optiese struktuur en beeldeienskappe, toon onvervangbare voordele op die gebied van presisiemeting en hoë-konsekwentheid-opsporing. Van kernontwerpe soos hoë telesentrisiteit en gesentreerde optiese paaie tot beeld- en metingstoetsverifikasie wat onder werklike werksomstandighede uitgevoer word, het telesentriese lense nie net tegniese voordele in teorie nie, maar toon ook stabiele en betroubare meetprestasie in praktiese toepassings. Met die voortdurende verbetering van industriële inspeksievereistes vir akkuraatheid, doeltreffendheid en konsekwentheid, word telesentriese lense geleidelik 'n belangrike deel van hoë-end masjienvisiestelsels, wat meer soliede optiese beskerming bied vir intelligente vervaardiging en outomatiese produksie.
