Jaký dopad má výběr průmyslového objektivu na kvalitu obrazu?

V oblasti průmyslové automatizace hrají systémy strojového vidění stále důležitější roli. Základními součástmi systému jsou průmyslové kamery a čočky.Kvalita obrazu průmyslových kamer přímo ovlivňuje celkový výkon a přesnost detekce vizuálního systému. Při nákupu průmyslových kamer se však mnoho uživatelů často zaměřuje pouze na rozlišení kamery, snímkovou frekvenci a další parametry a ignoruje klíčovou roli čočky. Ve skutečnosti.Jako „oko“ kamery má výběr čočky zásadní dopad na konečnou kvalitu zobrazování

Jak ovlivňují parametry objektivu kvalitu obrazu?

ohnisková délka

Ohnisková vzdálenost čočky určuje úhel pozorování a zvětšení. Krátká ohnisková vzdálenost povede k příliš velkému úhlu pohledu, což povede k zkreslení okraje; Dlouhá ohnisková vzdálenost zúží zorné pole a během používání omezí detekční oblast. Proto výběr vhodné ohniskové vzdálenosti čočky a zvážení faktorů, jako je velikost a pracovní vzdálenost objektu, který má být v aplikaci změřen, aby se neovlivnilo výsledky detekce.

otvor

Clona čočky řídí množství vstupujícího světla, které přímo ovlivňuje jas a hloubku pole obrazu. Příliš velký clona povede k oslnění a kontrastu, zatímco příliš malý otvor může vést k nedostatečnému jasu obrazu, což ovlivňuje jasnost zobrazování. Při výběru čočky je také nutné kombinovat podmínky osvětlení a hloubku požadavků na pole, aby se zajistila stabilní kvalita zobrazování.

Rezoluce

Rozlišení čočky musí být spojeno se snímačem kamery, aby bylo možné plně využít výkon fotoaparátu. Pokud je rozlišení čočky nižší než rozlišení kamery, i když jsou pixely kamery vysoké, zobrazení může být rozmazané a nemůže splnit potřeby jemné detekce.

zkreslení

Zkreslení může způsobit geometrické zkreslení obrazu a ovlivnit přesnost měření. Zejména ve vysoce přesných aplikacích měření (jako je detekce detekce detekce PCB a detekce přesných částí) mohou čočky s nízkým rozvodem účinně snižovat chyby obrazu a zlepšit spolehlivost detekce.

Propustnost světla

Objektiv s vysokou propustností světla může snížit ztrátu světla, zlepšit jas a kontrast obrazu a může účinně zvýšit kvalitu zobrazování v prostředí nízkých osvětlení.

Jak si vybrat správnou průmyslovou kameru?

Požadavky na aplikaci

Nejprve musíme objasnit potřeby aplikace uživatele, komplexně zvážit charakteristiky objektu, který má být testován, požadavky na přesnost detekce, pracovní prostředí (podmínky osvětlení a instalační prostor) a určit požadované parametry objektivu.

Senzor kamery

Senzor fotoaparátu musí odpovídat typu rozhraní objektivu, velikost povrchu cíle a další parametry, jinak může ovlivnit kvalitu střelby a zobrazování a může být dokonce nedostupné.

Porovnejte senzor kamery

Parametry, jako je typ rozhraní, velikost cílového povrchu atd. Čočky, musí odpovídat senzoru fotoaparátu, jinak to ovlivní kvalitu zobrazování fotoaparátu během používání a může dokonce vést k neschopnosti použít.

Konzultujte s produkty

Pokud si nejste jisti, jak si vybrat správnou kameru, můžete se poradit s naším inženýrem strojového vidění nebo obchodního specialistu. Poskytneme zákazníkům přesné profesionální rady a produkty, které jsou vhodné pro cenu.

Případová studie: Výběr čoček v detekci PCB

Jako příklad při provádění průmyslové inspekce PCB mají elektronické komponenty malé velikosti a požadavky na vysokou přesnost, takže je zapotřebí objektivů s vysokým rozlišením a nízkým zkreslením. Současně ve spojení s vhodným osvětlovacím zařízením, jako jsou zdroje koaxiálního nebo kruhového světla, snižují reflexní rušení a zajistí, aby kamera při fotografování získala jasný a přesný obraz.

Shrnout

Volba průmyslových čoček kamery má rozhodující dopad na kvalitu obrazu, který přímo souvisí s přesností výkonu a detekce extrémně vizuálního systému. Proto při výběru čočky je nutné komplexně zvážit klíčové faktory, jako je ohnisková vzdálenost, clona, ​​rozlišení a zkreslení, a zajistit, aby čočka odpovídala senzoru kamery, aby se dosáhlo nejlepšího zobrazovacího efektu. Výběr správného vizuálního vybavení může umožnit podnikům efektivně zlepšit stabilitu a přesnost automatizovaného monitorovacího systému a poskytnout silné záruky pro efektivitu a kvalitu výroby.