Inspection par vision industrielle : solution de détection de la taille des bulles de liquide

Au cours du processus de production industrielle et des tests expérimentaux, l’état des bulles affecte souvent directement la qualité du produit et la stabilité du processus. Par exemple, dans le traitement des liquides, les réactions chimiques et les processus de fabrication associés, la taille, la répartition et les modifications des bulles sont des indicateurs de détection clés. Récemment, Zhixiang Vision a reçu une demande d'un client pour « générer des bulles à partir de gaz dans un seau et effectuer une inspection de taille » et a réalisé un ensemble de systèmes basés sur la vision industrielle.Le système de détection a été testé et a obtenu de bons résultats d'application.

Contexte du projet : La détection des bulles présente des difficultés exceptionnelles

Dans ce projet, le client espère détecter en temps réel les bulles générées après l’introduction du gaz dans le seau et analyser avec précision la taille des bulles. Cependant, dans le processus de détection proprement dit, il existe les difficultés techniques suivantes :

La forme des bulles est instable : des bulles sont constamment générées, montent et éclatent dans l’eau, et leurs formes changent rapidement.

Le milieu transparent interfère grandement : l’eau et les bulles sont transparentes ou translucides et le contraste de l’image est faible.

La réfraction et la réflexion de la lumière ont des effets évidents : il est facile de provoquer des contours flous ou des erreurs d'appréciation.

Exigences élevées en matière de détection dynamique : l'identification et la mesure doivent être effectuées rapidement pendant le mouvement

Ces facteurs imposent des exigences plus élevées en matière de qualité d’imagerie et de capacités de traitement algorithmique du système visuel.

Solution : Optimisation collaborative logicielle et matérielle

En analysant les difficultés ci-dessus, les techniciens ont prévu de construire une solution d'inspection visuelle stable et efficace du point de vue de la sélection du matériel et de l'optimisation des algorithmes :

Optimisation du système d'imagerie : utilisez des caméras industrielles haute résolution, combinées à des objectifs à distance focale appropriée, pour garantir que les détails des bulles sont clairement visibles.

Conception du schéma de source de lumière : utilisez un rétroéclairage ou un éclairage structuré optimisé pour les supports transparents afin d'améliorer le contraste du contour des bulles.

Algorithme de traitement d'image : réalisez l'identification et la mesure automatiques des bulles grâce à l'extraction des bords, à l'analyse des contours et à l'algorithme de calcul de la taille.

Capacité d'acquisition dynamique : prend en charge l'acquisition d'images à grande vitesse pour répondre aux besoins de détection des changements en temps réel dans les bulles

Grâce au débogage systématique et à l’optimisation des paramètres, les limites des bulles dans l’image sont rendues plus claires, améliorant ainsi efficacement la stabilité de la détection.

Effet de détection : la taille est claire et mesurable, et les résultats sont stables et fiables

Au cours du test proprement dit, le système de vision a pu capturer de manière stable les bulles dans l’eau et présenter clairement le contour des bulles. Grâce au traitement algorithmique, le diamètre des bulles peut être mesuré avec précision et des bulles de différentes tailles peuvent être distinguées et comptées.

Les performances globales de détection sont :

Les bords des bulles sont clairement identifiés et le contour est terminé

Les résultats des mesures dimensionnelles sont stables et reproductibles

Adaptable aux changements dynamiques des bulles pour obtenir une détection continue

Réduisez efficacement l’intervention humaine et améliorez l’efficacité de la détection

Cette solution a pu répondre aux principaux besoins des clients en matière de détection de la taille des bulles et fournit une base technique fiable pour les applications ultérieures.

Ce projet de détection de bulles a non seulement vérifié la faisabilité de la vision industrielle dans la détection de supports transparents, mais a également amélioré les capacités d'application de la technologie visuelle dans des scènes fluides et dynamiques. Par rapport aux méthodes d'observation manuelle traditionnelles, l'inspection visuelle présente une efficacité et une cohérence plus élevées et peut fournir un support de données quantitatives pour le contrôle des processus industriels.

À mesure que les besoins en matière d'inspection industrielle continuent d'être affinés et améliorés, la vision industrielle s'étend progressivement de l'inspection d'apparence traditionnelle à des scènes médiatiques dynamiques et transparentes plus complexes.Zhixiang Vision continuera d'optimiser les solutions d'inspection visuelle en fonction des besoins réels des applications, de fournir aux clients des solutions de vision industrielle plus précises et plus stables et d'aider les entreprises à réaliser des mises à niveau intelligentes et un développement de haute qualité.