Tööstusläätsede valikujuhend: need üksikasjad mõjutavad otseselt avastamistulemusi

Kuna töötleva tööstuse liigub jätkuvalt automatiseerimise ja luure poole,Tööstuslikus nägemissüsteemides on võtmeroll kvaliteedikontrolli ja toodete kontrollimisel. Eriti täpse testimise stsenaariumide korral võivad kõik peened vead põhjustada kvaliteediprobleeme ja tootmise kaotusi ning isegi klientide kaebusi. Visuaalse süsteemi silmana määrab visuaalsete seadmete valik otseselt süsteemi kuvamise kvaliteedi, tuvastamise täpsuse ja üldise stabiilsuse.

Selles artiklis analüüsitakse, kuidas valida õige tööstusläätse täpse tuvastamise korral, mis põhineb klientide süsteemi praktilistel rakendusjuhtudel, aidates ettevõtetel luua stabiilsema, täpsema ja tõhusama visuaalse kontrollisüsteemi.

1. tootevalik

Suure eraldusvõimega pildid on täpsuse tuvastamise põhiseadmed, kuid ainult kõrge eraldusvõimega kaamera pole kaugeltki piisavalt. See nõuab ka objektiivi koos andmeanalüüsiga. Objektiivi madal eraldusvõime põhjustab häguseid pilte ja üksikasjade kaotust, mis ei vasta ülitäpse tuvastamise vajadustele.

Las ma jagan teiega meie varasemaid klientide juhtumeid:

Pooljuhtide pakendi kliendile pakutavas avastamislahenduses peab klient kontrollima, kas kiibipakendi piirkonnas on pisikesi pragusid või lokke ja defekti suurus on alla 0,03 mm. Meie toetavas riistvara valimisel kasutatav MV-DP3060-01D binokulaarne 3D-laserprofiil on edukalt vastanud klientide rangetele nõuetele suure eraldusvõime ja kõrge kontrastsusega pildistamise jaoks.

2. fookuskaugus ja vaateväli

Tööstusliku 3D -kaamera fookuskaugus ja vaateväli mõjutavad otseselt pildi katvust ja selgust. Kui fookuskaugus on liiga väike, on pilt moonutanud; Kui fookuskaugus on liiga suur, võib see sihtmärgi tuvastamiseks põhjustada mittetäieliku laskmise. Mõistlik sobitamine tuleb tasakaalustada mõõdetava objekti, paigaldusruumi ja tuvastamise täpsuse põhjal.

Kunagi teenisime LED -moodulites töötava kliendi, et tuvastada, kas mitmel lambi helmestel puuduvad keevitus- või nihkepositsiooniprobleemid. Tootmisliini paigaldusruumi tõttu valisime lõpuks Lomoseni fikseeritud fookusega objektiivi ja koos tööstuskaameraga, et saavutada kitsas ruumis tõhus tuvastamine. Klient on pildi katvuse ja selgusega väga rahul.

Iii. Moonutuste juhtimisvõime

Rakendustes, mis nõuavad täpseid geomeetrilisi mõõtmisi, näiteks ümmarguse augu asendi tuvastamine, pakendamine ja positsioneerimine, kui pilt on moonutatud, on algoritmi arvutamise tulemused valed.

Kui viisime läbi autotööstuse klientide mõõtmete mõõtmisprojekte, kasutasime madala moonutuse kiirusega teletsentrilisi läätsi ja koos ülitäpseid kaameraid, mis vältisid servapiltide venituse probleemi tõhusalt ja parandas mõõtmise stabiilsust.

4. kontrast ja ava kontroll

Kontrast on eriti kriitilise tähtsusega pinna detailide, nagu kriimustused, šahtid ja süvendid. Objektiivil peab olema hea serva teravus, reguleerima ava funktsiooni, kohanema toote kuvatava olekuga erinevates valgustuskeskkondades ja veenduge, et pilti ei paljastataks.

5. Keskkonna kohanemisvõime
kiired tootmisliinid või karmid töötingimused kujutavad endast väljakutseid läätse vastupidavusele. Likkimiskindlad, tolmukindlad ja kõrgelt suletud tööstuslikud läätsed võivad vähendada seadme rikkest põhjustatud liini seiskamise riski.
Kliendi testimisseadmed on pikka aega paigaldatud kõrgtemperatuuridesse ja tolmustesse tembeldamise töötubadesse. Oleme selle jaoks valinud IP65-klassi tööstusläätsed ning paigaldanud kaitsekatted ja puhumissüsteemid. Pärast enam kui pooleaastast operatsiooni on pilt endiselt selge ning süsteem on stabiilne ja täpne.

Kuigi objektiiv on väike, on see seotud üldise olukorraga. Mõistlik läätsede valik ei saa mitte ainult märkimisväärselt parandada visuaalse süsteemi tuvastamise täpsust ja töötõhusust, vaid vältida ka hilisema süsteemi silumise ümbertegemist ja ajakulusid. Zhixiangi visioonil on rikkalik kogemus läätsede valimisel jaTaotlusjuhtum . Pakume klientidele kogu protsessiteenuseid objektiivide valikust, visuaalse süsteemi ehitamisest kuni tarkvara algoritmi tugini, aidates täppisootmise tootmisel kõrgemale tasemele.