כאשר ענף הייצור ממשיך להתקדם לעבר אוטומציה ומודיעין,מערכות ראייה תעשייתיות ממלאות תפקיד מפתח בבקרת איכות ובבדיקת מוצרים. במיוחד בתרחישים של בדיקות דיוק, כל שגיאות עדינות עלולות להוביל לבעיות איכותיות והפסדי ייצור ואפילו תלונות לקוחות. כ'עין 'במערכת הוויזואלית, בחירת הציוד החזותי קובעת ישירות את איכות ההדמיה של המערכת, דיוק הגילוי ואת היציבות הכללית.
מאמר זה ינתח כיצד לבחור את העדשה התעשייתית הנכונה בזיהוי דיוק המבוסס על מקרי יישומים מעשיים עבור מערכת הלקוחות, ועוזר לארגונים לבנות מערכת בדיקה חזותית יציבה, מדויקת ויעילה יותר.
1. בחירת מוצרים
תמונות ברזולוציה גבוהה הן הציוד הבסיסי לגילוי דיוק, אך מצלמה ברזולוציה גבוהה בלבד רחוקה מלהיות מספיק. זה גם דורש עדשה עם ניתוח נתונים. רזולוציה נמוכה של העדשה תוביל לתמונות מטושטשות ואובדן פרטים, מה שלא יענה על הצרכים של גילוי דיוק גבוה.
תן לי לשתף אתכם במקרי הלקוחות הקודמים שלנו:
בפתרון הגילוי אנו מספקים ללקוח אריזת מוליכים למחצה, הלקוח צריך לבדוק אם יש סדקים או תלתלים זעירים באזור אריזת השבבים, וגודל הפגם הוא מתחת ל -0.03 מ'מ. ה- MV-DP3060-01D Binocular 3D Laser Profiler המשמש בבחירת החומרה התומכת שלנו עמד בהצלחה בדרישות המחמירות של הלקוחות לרזולוציה גבוהה והדמיית ניגודיות גבוהה.
2. אורך מוקד ושדה ראייה
אורך המוקד ושדה הראייה של מצלמת תלת מימד תעשייתית משפיעים ישירות על הכיסוי והבהירות של התמונה. אם אורך המוקד קטן מדי, התמונה מועדת לעיוות; אם אורך המוקד גדול מדי, הוא עלול לגרום לירי לא שלם לאתר את היעד. יש לאזן התאמה סבירה על סמך גודל האובייקט שיש למדוד, את שטח ההתקנה ודיוק הגילוי.
הגשנו פעם לקוח שעובד במודולי LED כדי לאתר אם חרוזי מנורה מרובים חסרים ברית ריתוך או קיזוז בעיות מיקום. בשל מרחב ההתקנה של קו הייצור, בחרנו סוף סוף עדשת המיקוד הקבוע של לומוסן ובשילוב עם מצלמה תעשייתית כדי להשיג גילוי יעיל במרחב צר. הלקוח מרוצה מאוד מכיסוי תמונה ובהירות.
III. יכולת בקרת עיוות
ביישומים הדורשים מדידות גיאומטריות מדויקות, כגון איתור מיקום חור מעגלי, אריזה ומיקום, אם התמונה מעוותת, תוצאות חישוב האלגוריתם יהיו שגויות.
כאשר ערכנו פרויקטים של מדידת מימדים עבור לקוחות חלקי רכב, השתמשנו בעדשות טלקנטריות עם שיעורי עיוות נמוכים, ובשילוב עם מצלמות דיוק גבוה, שנמנעו למעשה מהבעיה של מתיחת תמונת הקצה ושיפרו את יציבות המדידה.
4. בקרת ניגודיות וצמצם
ניגודיות קריטית במיוחד לזיהוי פרטי שטח כמו שריטות, בורות ושקעים. העדשה צריכה להיות בעלת חדות קצה טובה, להתאים את פונקציית הצמצם, להסתגל למצב המוצג על ידי המוצר בסביבות תאורה שונות, ולהבטיח שהתמונה לא תיחשף.
5. יכולת הסתגלות סביבתית קווי ייצור במהירות גבוהה או תנאי עבודה קשים מהווים אתגרים לעמידות העדשה. בחירת עדשות תעשייתיות עמידות בפני זעזועים, אטום אבק ואטום מאוד יכולה להפחית את הסיכון לכיבוי קו הנגרם כתוצאה מכישלון ציוד. ציוד הבדיקה של הלקוח הותקן בסדנאות הטמעה בטמפרטורה גבוהה ובמקום מאובק במשך זמן רב. בחרנו עדשות תעשייתיות מסוג IP65 עבור IT והתקנו כיסויי מגן ומערכות פיצוץ. לאחר יותר מחצי שנה של פעולה, התמונה עדיין ברורה והמערכת יציבה ומדויקת.
למרות שהעדשה קטנה, היא קשורה למצב הכללי. בחירת עדשות סבירה לא יכולה רק לשפר משמעותית את דיוק הגילוי ואת יעילות התפעול של מערכת הראייה, אלא גם להימנע מעלויות העבודות והזמן של ניפוי במערכת מאוחרים יותר. ל- Zhixiang Vision ניסיון עשיר בבחירת העדשות ומקרה בקשה . אנו מספקים ללקוחות שירותי תהליכים מלאים מבחירה בעדשות, בניית מערכות חזותית לתמיכה באלגוריתם תוכנה, ומסייעים לייצור דיוק ברמה גבוהה יותר.