Počet zhlédnutí: 0 Autor: Editor této doby vydání webu: 2025-05-22 Zdroj: Tento web
Vzhledem k tomu, že výrobní průmysl se stále pohybuje směrem k automatizaci a inteligenci,Systémy průmyslového vidění hrají klíčovou roli při kontrole kvality a kontrole produktů. Zejména ve scénářích přesných testování mohou jakékoli jemné chyby vést k problémům s kvalitou a ztrátám výroby a dokonce i stížnostem zákazníka. Jako „oko“ ve vizuálním systému výběr vizuálního zařízení přímo určuje kvalitu zobrazování, přesnost detekce a celkovou stabilitu.
Tento článek bude analyzovat, jak si vybrat správnou průmyslovou čočku v přesnosti detekce na základě praktických případů aplikací pro systém zákazníků a pomoci podnikům budovat stabilnější, přesnější a efektivnější systém vizuální kontroly.
1. Výběr produktu
Snímky s vysokým rozlišením jsou základním vybavením pro přesnost detekce, ale fotoaparát s vysokým rozlišením není zdaleka dost. Vyžaduje také objektiv s analýzou dat. Nízké rozlišení čočky povede k rozmazaným obrazům a ztrátě detailů, které nesplňuje potřeby vysoce přesné detekce.
Dovolte mi s vámi sdílet naše předchozí případy zákazníka:
V roztoku detekce poskytujeme zákazníkovi polovodičového balení, musí zákazník zkontrolovat, zda jsou v oblasti balení čipů malé trhliny nebo kadeře a velikost vady je pod 0,03 mm. Binokulární 3D laserový profiler MV-DP3060-01D používaný při našem podpůrném výběru hardwaru úspěšně splnil přísné požadavky zákazníků pro zobrazování s vysokým rozlišením a vysokým kontrastem.
2. ohniskové vzdálenosti a zorné pole
Ohnisková vzdálenost a zorné pole průmyslové 3D kamery přímo ovlivňují pokrytí a jasnost obrázku. Pokud je ohnisková délka příliš malá, je obraz náchylný k zkreslení; Pokud je ohnisková vzdálenost příliš velká, může způsobit neúplné střelby detekce cíle. Přiměřené porovnávání musí být vyváženo na základě měřené velikosti objektu, instalačního prostoru a přesnosti detekce.
Jednou jsme sloužili zákazníkovi, který pracuje v LED modulech k detekci, zda více korálků lampy chybí problémy s svařováním nebo kompenzací. Vzhledem k instalačnímu prostoru výrobní linky jsme konečně vybrali Lomosenovu čočku s pevným zaostřením a kombinovali jsme se s průmyslovou kamerou, abychom dosáhli účinné detekce v úzkém prostoru. Zákazník je velmi spokojen s pokrytím obrazu a jasností.
Iii. Schopnost kontroly zkreslení
V aplikacích, které vyžadují přesná geometrická měření, jako je detekce polohy kruhové díry, balení a umístění, pokud je obrázek zkreslen, budou výsledky výpočtu algoritmu nesprávné.
Když jsme prováděli projekty měření dimenzí pro zákazníky automobilových dílů, použili jsme telecentrické čočky s nízkými mírami zkreslení a kombinovali se s vysoce přesnými kamerami, které se účinně vyhýbaly problému natahování obrazu okrajů a zlepšily stabilitu měření.
4. Kontrast a ovládání clony
Kontrast je zvláště kritický pro identifikaci povrchových detailů, jako jsou škrábance, jámy a deprese. Objektiv musí mít dobrou ostrost okraje, upravit funkci clony, přizpůsobit se stavu zobrazenému produktem v různých osvětlovacích prostředích a zajistit, aby obraz nebyl vystaven.
5. Environmentální přizpůsobivost
vysokorychlostní výrobní linky nebo drsné pracovní podmínky představují výzvy pro trvanlivost čočky. Výběr průmyslových čoček, které jsou odolné proti šokům, odolné proti prachu a vysoce zapečetěné, může snížit riziko vypnutí linky způsobené selháním zařízení.
Testovací zařízení zákazníka bylo nainstalováno ve workshopech s vysokou teplotou a zaprášené razítko po dlouhou dobu. Vybrali jsme pro něj průmyslové čočky IP65 a nainstalovali jsme ochranné kryty a foukací systémy. Po více než půl roce provozu je obraz stále jasný a systém je stabilní a přesný.
Přestože je čočka malá, jde o celkovou situaci. Přiměřený výběr čočky může nejen významně zlepšit přesnost detekce a účinnost provozu vizuálního systému, ale také se vyhnout přepracování a časovým nákladům na pozdější ladění systému. Zhixiang Vision má bohaté zkušenosti s výběrem čoček aPřípad aplikace . Poskytujeme zákazníkům služby s úplným procesem od výběru čoček, konstrukce vizuálního systému až po softwarový algoritmus podpory a pomáhá přesné výrobě na vyšší úrovni.
