Keďže výrobný priemysel sa naďalej pohybuje smerom k automatizácii a inteligencii,Systémy Industrial Vision zohrávajú kľúčovú úlohu pri kontrole kvality a kontrole produktov. Najmä v scenároch presného testovania môžu akékoľvek jemné chyby viesť k problémom s kvalitou a stratám výroby a dokonca k sťažnostiam zákazníkov. Ako „oko“ vo vizuálnom systéme, výber vizuálnych zariadení priamo určuje kvalitu zobrazovania systému, presnosť detekcie a celkovú stabilitu.
Tento článok bude analyzovať, ako zvoliť správne priemyselné šošovky v presnej detekcii na základe praktických prípadov aplikácií pre systém zákazníkov, čo pomôže podnikom vytvárať stabilnejší, presnejší a efektívnejší vizuálny inšpekčný systém.
1. Výber produktu
Obrázky s vysokým rozlíšením sú základným zariadením pre presnú detekciu, ale samotná kamera s vysokým rozlíšením nie je ani zďaleka dostatočná. Vyžaduje tiež objektív s analýzou údajov. Nízke rozlíšenie šošovky povedie k rozmazaným obrazom a strate detailov, ktoré nespĺňajú potreby detekcie vysokej presnosti.
Dovoľte mi zdieľať s vami naše predchádzajúce prípady zákazníkov:
V detekčnom riešení poskytujeme zákazníkovi s obalom polovodičov, musí zákazník skontrolovať, či sú v oblasti obalu čipov malé praskliny alebo kučery a veľkosť defektu je pod 0,03 mm. MV-DP3060-01D Binokulárny 3D laserový profil používaný v našom podpornom výbere hardvéru úspešne splnil prísne požiadavky zákazníkov na vysoké rozlíšenie a vysoké kontrastné zobrazovanie.
2. Ohnisková vzdialenosť a zorné pole
Ohnisková vzdialenosť a zorné pole na priemyselnú 3D kameru priamo ovplyvňujú pokrytie a jasnosť obrázka. Ak je ohnisková vzdialenosť príliš malá, obraz je náchylný na skreslenie; Ak je ohnisková vzdialenosť príliš veľká, môže spôsobiť neúplné snímanie na detekciu cieľa. Primeraná zodpovednosť je potrebné vyvážiť na základe veľkosti objektu, ktorý sa má merať, inštalačný priestor a presnosť detekcie.
Raz sme slúžili zákazníkovi, ktorý pracuje v moduloch LED, aby zistil, či viac guľôčok žiaroviek chýbajú problémy s zváraním alebo kompenzáciou. Vďaka inštalačnému priestoru výrobnej linky sme si konečne vybrali Lomosenovu farbu s pevným zameraním a v kombinácii s priemyselnou kamerou, aby sme dosiahli efektívnu detekciu v úzkom priestore. Zákazník je veľmi spokojný s pokrytím obrázkov a jasnosťou.
III. Skreslenie
V aplikáciách, ktoré vyžadujú presné geometrické merania, ako je detekcia polohy kruhového otvoru, balenie a polohovanie, ak je obrázok zdeformovaný, výsledky výpočtu algoritmu budú nesprávne.
Keď sme vykonávali projekty merania rozmerov pre zákazníkov automobilových častí, použili sme telecentrické šošovky s nízkymi rýchlosťami skreslenia a kombinovali sme s vysokými presnými kamerami, ktoré sa účinne vyhli problému napínania okrajových obrazov a zlepšili stabilitu merania.
4. Kontrast a kontrola clony
Kontrast je obzvlášť kritický pre identifikáciu detailov povrchu, ako sú škrabance, jamy a depresie. Šošovka musí mať dobrú ostrosť na okraji, upraviť funkciu clony, prispôsobiť sa stavu zobrazeného produktom v rôznych prostrediach osvetlenia a zabezpečiť, aby bol obraz vystavený.
5. Environmentálna adaptabilita vysokorýchlostných výrobných liniek alebo tvrdých pracovných podmienok predstavujú výzvy pre trvanlivosť šošovky. Výber priemyselných šošoviek, ktoré sú odolné voči nárazom, odolné voči prachu a vysoko utesnené, môže znížiť riziko vypnutia vedenia spôsobeného zlyhaním zariadenia. Testovacie zariadenie zákazníka bolo nainštalované v workshopoch s vysokou teplotou a prašným pečiatkom po dlhú dobu. Vybrali sme pre IT priemyselné šošovky na IP65 a nainštalovali sme ochranné kryty a fúkacie systémy. Po viac ako pol roku prevádzky je obraz stále jasný a systém je stabilný a presný.
Aj keď je objektív malý, ide o celkovú situáciu. Primeraný výber šošoviek môže nielen významne zlepšiť presnosť detekcie a efektívnosť prevádzky vizuálneho systému, ale tiež sa vyhnúť prepracovaniu a časovým nákladom neskoršieho ladenia systému. Zhixiang Vision má bohaté skúsenosti s výberom šošoviek aPrípad aplikácie . Poskytujeme zákazníkom služby s úplným procesom od výberu šošoviek, konštrukciu vizuálneho systému po podporu softvérových algoritmov, čo pomáha precíznej výrobe na vyššej úrovni.