ຈາກ​ການ​ໄດ້​ຮັບ​ຮູບ​ພາບ​ເພື່ອ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​: ຄູ່​ມື​ການ​ຢຸດ​ດຽວ​ເພື່ອ​ການ​ສ້າງ​ລະ​ບົບ​ວິ​ໄສ​ທັດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​

ໃນມື້ນີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອັດຕະໂນມັດການຜະລິດ, ລະບົບວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກໄດ້ກາຍເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອັດສະລິຍະ. ໂດຍຜ່ານການເກັບກໍາແລະການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂະຫນາດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນບັນລຸໄດ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມແລະລະດັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການການຜະລິດ, ການສ້າງລະບົບວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກປະຕູດຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຈະ​ສຸມ​ໃສ່ 'ການ​ໄດ້​ຮັບ​ຮູບ​ພາບ-ຜົນ​ຜະ​ລິດ' ເປັນ​ກະ​ແຈ​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ລະ​ບົບ​ວິ​ໄສ​ທັດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຄົບ​ຖ້ວນ ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ເລືອກ​ເຟັ້ນ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ຢ່າງ​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ, ແລະ​ເລັ່ງ​ລັດ​ໃຫ້​ບັນ​ດາ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ບໍ່​ມີ​ຄົນ​ຂັບ​ເປັນ​ຈິງ.

1. ການໄດ້ມາຮູບພາບ: ການຮ່ວມມືປະສິດທິພາບລະຫວ່າງກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາແລະເລນ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນການໄດ້ຮັບຮູບພາບ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການປຸງແຕ່ງຮູບພາບຕໍ່ມາ.ເປັນອົງປະກອບຫຼັກ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມລະອຽດ, ອັດຕາເຟມ, ປະເພດເຊັນເຊີ (ເຊັ່ນ: CMOS, CCD) ແລະຮູບແບບການໂຕ້ຕອບ (ເຊັ່ນ: USB3.0, GigE, 10GigE) ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເລືອກເລນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ເລນຄວາມລະອຽດສູງສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດການຖ່າຍຮູບຂອງກ້ອງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນຮູບພາບທີ່ມີລາຍລະອຽດອຸດົມສົມບູນ. ສໍາລັບປະເພດຂອງການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນີ້, ທ່ານຍັງສາມາດເລືອກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ທັດສະນະ telecentric, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຄວາມຜິດພາດຂອງສາຍຕາແລະປັບປຸງສະຖຽນລະພາບການວັດແທກ. ດ້ວຍລະບົບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ (ແສງສະຫວ່າງ coaxial, backlight, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງວົງ), ການຮັບຮູ້ລັກສະນະເປົ້າຫມາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ.

2. ການປະມວນຜົນຮູບພາບ: ການວິເຄາະອັດສະລິຍະຂອງເວທີ algorithm ແລະຊອບແວ

ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການລວບລວມຮູບພາບ, ການເຊື່ອມໂຍງການປຸງແຕ່ງຮູບພາບແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸ 'ຈາກການເບິ່ງເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈ'. ແພລະຕະຟອມວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນກະແສຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນແມ່ນມີໂມດູນ algorithm ເຊັ່ນການຮຽນຮູ້ເລິກ, ການກວດສອບຂອບ, ການສະກັດເອົາຄຸນສົມບັດ, ແລະການປຽບທຽບຮູບພາບ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການຮັບຮູ້ OCR, ການອ່ານບາໂຄດ, ແລະການວັດແທກຂະຫນາດ. ແພລະຕະຟອມຊໍແວທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າສູງແລະການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ທີ່ດີເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນນັກຂຽນໂປລແກລມເພື່ອນໍາໃຊ້ເຫດຜົນການກວດສອບຢ່າງໄວວາ, ແລະປັບຕົວກໍານົດການ, ຄໍາບັນຍາຍ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການແກ້ບັນຫາຜ່ານການໂຕ້ຕອບການສະແດງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການພັດທະນາລະບົບ. ບາງແພລະຕະຟອມຍັງສະຫນັບສະຫນູນຄອມພິວເຕີ້ຫຼາຍກະທູ້, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

3. ຜົນໄດ້ຮັບ: ການເຊື່ອມຕໍ່ seamless ກັບລະບົບພາກສະຫນາມອຸດສາຫະກໍາ

ການເຊື່ອມຕໍ່ສຸດທ້າຍແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງຜົນການທົດສອບ. ລະບົບວິໄສທັດຂອງຜູ້ໃຫຍ່ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບ I/O ແລະໂປໂຕຄອນການສື່ສານທີ່ອຸດົມສົມບູນ (ເຊັ່ນ: Modbus, TCP/IP, EtherCAT, RS232/485, ແລະອື່ນໆ), ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງສັນຍານ OK/NG, ປະສານງານຕໍາແຫນ່ງຫຼືຜົນໄດ້ຮັບຮູບພາບໄປຫາລະບົບ PLC, ຫຸ່ນຍົນຫຼື MES. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫນ້າທີ່ລະບົບສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ເຊັ່ນ: ການອັບໂຫລດຂໍ້ມູນ, ການເກັບຮູບພາບ, ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນ, ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບລະບົບຂໍ້ມູນຂອງໂຮງງານເພື່ອຊ່ວຍສ້າງສາຍການຜະລິດດິຈິຕອນແລະອັດສະລິຍະ.

4. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນຳໃຊ້ແບບຢຸດດຽວ: ມີປະສິດທິພາບ, ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດທົດແທນໄດ້

ເມື່ອປຽບທຽບກັບແບບດັ້ງເດີມຂອງ 'ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ + ກ້ອງຖ່າຍຮູບ + ເລນ + ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ + ຊອບແວ' ທີ່ຊື້ແລະແກ້ໄຂແຍກຕ່າງຫາກ, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວມີຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ອຸປະກອນແມ່ນປະສົມປະສານສູງແລະການປະຕິບັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຖືກຈັບຄູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການປະສານງານຂອງລະບົບທັງຫມົດ;

ໄລຍະເວລາການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາແມ່ນສັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ;

ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະການບໍລິການແບບປະສົມປະສານເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບແລະການຕິດຕາມ;

ການປະສົມໂມດູນສາມາດຖືກປັບແຕ່ງຕາມສະຖານະການຂອງໂຄງການ, ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ຢ່າງໄວວາແລະການຈໍາລອງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.

ລະບົບວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກປະຕູດຽວ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການກວດສອບຮູບພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງເປັນຂົວທີ່ສໍາຄັນທີ່ປ່ຽນວິໄສທັດໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດ. ໃນຍຸກໃຫມ່ຂອງການຫັນປ່ຽນການຜະລິດ, ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວິທະຍາສາດແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ, ບໍລິສັດສາມາດສ້າງເວທີການຊອກຄົ້ນຫາອັດສະລິຍະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຖືກຕ້ອງແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສົ່ງເສີມການປ່ຽນຈາກອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ.