سیستم بینایی 2.5 بعدی چیست؟ چه اثرات تشخیصی را می توان به دست آورد؟

با توسعه اتوماسیون صنعتی و تولید هوشمند، بازرسی بصری دو بعدی سنتی به تدریج محدودیت هایی را در برخی از سناریوهای بازرسی پیچیده نشان داده است. به منظور پاسخگویی به نیازهای تشخیص با دقت بالاتر و ابعاد اطلاعات غنی تر، Zhixiang Vision اخیراً یکسیستم بازرسی بصری 2.5 بعدی راه حل جامع و دقیق تری برای بازرسی صنعتی ارائه می دهد.

چیست ؟سیستم بینایی 2.5 بعدی

سیستم دید 2.5 بعدی یک فناوری بازرسی بین دید سنتی دو بعدی و دید سه بعدی است. در حین بدست آوردن اطلاعات تصویر صفحه هدف، می تواند درجه مشخصی از ارتفاع یا اطلاعات کانتور را نیز استخراج کند و در نتیجه تجزیه و تحلیل جامع تری از ساختار سطح جسم انجام دهد. در مقایسه با بازرسی بصری 2 بعدی خالص، سیستم دید 2.5 بعدی می تواند ویژگی های سه بعدی بیشتری را شناسایی کند. در مقایسه با سیستم دید سه بعدی با ساختار پیچیده تر، استقرار آن انعطاف پذیرتر است و هزینه سیستم و دشواری پیاده سازی نیز سودمندتر است.

در بازرسی صنعتی واقعی، روش های بازرسی سنتی اغلب با چالش های خاصی روبرو هستند. به عنوان مثال، هنگام تشخیص مواد بسیار بازتابنده مانند فلز، شیشه یا فیلم، راه حل های دید دو بعدی معمولی به راحتی تحت تأثیر انعکاس قرار می گیرند و شناسایی پایدار عیوب سطح ظریف را دشوار می کند. در عین حال، تکیه بر بازرسی بصری دستی نه تنها ناکارآمد است، بلکه مستعد تشخیص نادرست و تشخیص نادرست است و برآوردن سرعت تشخیص و الزامات پایداری خطوط تولید خودکار مدرن را دشوار می‌کند.

با معرفی فناوری بینایی 2.5 بعدی، می توان اطلاعات ساختار سطح بیشتری را به دست آورد و در عین حال از کارایی تشخیص اطمینان حاصل کرد و در نتیجه دقت و پایداری تشخیص قطعه کار پیچیده را بهبود بخشید.

چه اثرات تشخیصی را می توان به دست آورد؟

این سیستم بازرسی بصری 2.5 بعدی از فناوری تمام پشته خود توسعه یافته، همراه با منبع نور الگوی نواری قابل برنامه ریزی با سرعت بالا، برای به دست آوردن اطلاعات سطح چند بعدی از طریق یک نمونه برداری واحد استفاده می کند و به طور موثر توانایی شناسایی ساختارهای سطحی پیچیده را بهبود می بخشد. این سیستم می تواند به دقت عیوب جزئی را بر روی سطوح قطعه کار بسیار بازتابنده یا با براقیت بالا، مانند خراش های کوچک، ناهمواری های کم عمق، مواد خارجی و کثیفی تشخیص دهد.
کل راه حل دید 2.5 بعدی شامل دوربین های صنعتی، منابع نور اختصاصی،این از سخت افزار اصلی مانند کنترل کننده منبع نور ، کارت اکتساب و کامپیوتر صنعتی تشکیل شده است. از طریق بهینه سازی مشترک نرم افزار و سخت افزار، قابلیت های شناسایی پایدار و کارآمد به دست می آید.

با فناوری تصویربرداری بصری پیشرفته و پشتیبانی از الگوریتم، سیستم بینایی 2.5 بعدی می تواند به انواع اثرات تشخیص در بازرسی صنعتی دست یابد، مانند:

تشخیص تفاوت ارتفاع: شناسایی تغییرات ارتفاع در سطح محصول، مانند برآمدگی، فرورفتگی و سایر ویژگی‌های ساختاری

تشخیص ابعاد و کانتور: خطوط لبه محصول و ابعاد هندسی را به دقت اندازه گیری کنید

تشخیص عیب سطح: خراش، فرورفتگی، آسیب و سایر ناهنجاری های سطح را شناسایی کنید

تشخیص کاراکتر و ساختار: تشخیص پایدار شخصیت و لوگو در ساختارهای سطحی پیچیده

موارد کاربردی معمولی

تشخیص نقص باتری فیلم آبی

سناریوی کاربردی: تشخیص خراش، حباب، ضربه و سایر عیوب روی سطح باتری

مشکلات در شناسایی: رنگ و خواص بسیار بازتابنده سطح فیلم آبی با بازرسی بصری سنتی تداخل خواهد داشت.

اثر تشخیص: سیستم بینایی 2.5 بعدی می تواند تأثیر رنگ و بازتاب سطح را به طور مؤثر تضعیف کند و به طور پایدار نقص های کوچک را تشخیص دهد.

تشخیص عیب باتری بسته نرم

سناریوی کاربردی: تشخیص خراش، ضربه و سایر عیوب روی سطح باتری های بسته نرم

مشکلات در شناسایی: انعکاس و تغییرات رنگ ناشی از مواد پوششی، دشواری تشخیص را افزایش می دهد.

اثر تشخیص: از طریق تجزیه و تحلیل اطلاعات تصویربرداری چند بعدی، سیستم می تواند عیوب ظریف را به دقت شناسایی کند و ثبات و ثبات تشخیص را بهبود بخشد.

از این سناریوهای کاربردی می توان دریافت که سیستم دید 2.5 بعدی دارای مزایای آشکاری در زمینه بازرسی سطح پیچیده است و می تواند به طور موثر دقت بازرسی و کارایی خطوط تولید خودکار را بهبود بخشد.

این قابلیت‌ها سیستم‌های بینایی 2.5 بعدی را قادر می‌سازد تا در زمینه‌هایی مانند ساخت الکترونیک، بازرسی قطعات دقیق، بازرسی بسته‌بندی و بازرسی خط تولید خودکار، چشم‌اندازهای کاربردی گسترده‌ای داشته باشند.

با اضافه کردندوربین های صنعتی ، سیستم های نوری و الگوریتم های بینایی عمیقاً یکپارچه شده اند. سیستم بازرسی بصری 2.5 بعدی Smart Vision می‌تواند از دقت بازرسی اطمینان حاصل کند و در عین حال کارایی بازرسی را در نظر بگیرد و از داده‌های پایدار و قابل اعتماد برای خطوط تولید خودکار پشتیبانی کند. این سیستم نه تنها می تواند ثبات بازرسی محصول را بهبود بخشد، بلکه خطاها و محدودیت های کارایی ناشی از بازرسی دستی را نیز کاهش می دهد.

در آینده، Smart Vision به تمرکز بر نوآوری در فناوری بینایی ماشین ادامه خواهد داد و راه‌حل‌های بازرسی بصری را با ارزش کاربردی‌تر به طور مداوم راه‌اندازی می‌کند تا به شرکت‌ها کمک کند تا تولید و مدیریت کیفیت هوشمندتر و کارآمدتر را به دست آورند.