Wat is een 2,5D-visiesysteem? Welke detectie-effecten kunnen worden bereikt?

Met de ontwikkeling van industriële automatisering en intelligente productie heeft traditionele visuele 2D-inspectie geleidelijk aan beperkingen laten zien in sommige complexe inspectiescenario's. Om te voldoen aan de detectiebehoeften van hogere precisie en rijkere informatiedimensies, heeft Zhixiang Vision onlangs eenHet 2.5D visuele inspectiesysteem biedt een uitgebreidere en nauwkeurigere oplossing voor industriële inspectie.

Wat is een 2,5D-visiesysteem?

Het 2.5D vision-systeem is een inspectietechnologie tussen traditionele 2D-visie en 3D-visie. Terwijl het de beeldinformatie van het doelvlak verkrijgt, kan het ook een bepaalde mate van hoogte- of contourinformatie extraheren, waardoor een uitgebreidere analyse van de oppervlaktestructuur van het object wordt uitgevoerd. Vergeleken met pure visuele 2D-inspectie kan het 2,5D-visiesysteem meer driedimensionale kenmerken identificeren; vergeleken met het 3D-visiesysteem met een complexere structuur is de inzet ervan flexibeler en zijn de systeemkosten en implementatiemoeilijkheden ook voordeliger.

Bij daadwerkelijke industriële inspectie worden traditionele inspectiemethoden vaak geconfronteerd met bepaalde uitdagingen. Bij het detecteren van sterk reflecterende materialen zoals metaal, glas of film worden conventionele 2D-zichtoplossingen bijvoorbeeld gemakkelijk beïnvloed door reflectie, waardoor het moeilijk wordt om subtiele oppervlaktedefecten stabiel te identificeren. Tegelijkertijd is het vertrouwen op handmatige visuele inspectie niet alleen inefficiënt, maar ook gevoelig voor gemiste detecties en valse detecties, waardoor het moeilijk wordt om te voldoen aan de detectiesnelheid en stabiliteitsvereisten van moderne geautomatiseerde productielijnen.

Door de introductie van 2.5D vision-technologie kan meer informatie over de oppervlaktestructuur worden verkregen terwijl de detectie-efficiëntie wordt gewaarborgd, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van complexe werkstukdetectie wordt verbeterd.

Welke detectie-effecten kunnen worden bereikt?

Dit 2,5D visuele inspectiesysteem maakt gebruik van full-stack zelfontwikkelde technologie, gecombineerd met een snelle programmeerbare lichtbron met streeppatroon, om multidimensionale oppervlakte-informatie te verkrijgen via een enkele bemonstering, waardoor het vermogen om complexe oppervlaktestructuren te identificeren effectief wordt verbeterd. Het systeem kan kleine defecten op sterk reflecterende of hoogglanzende werkstukoppervlakken nauwkeurig detecteren, zoals kleine krasjes, ondiepe oneffenheden, vreemde stoffen en vuil.
De volledige 2,5D vision-oplossing bestaat uit industriële camera's, speciale lichtbronnen,Het is samengesteld uit kernhardware zoals een lichtbroncontroller , een acquisitiekaart en een industriële computer. Door software- en hardware-samenwerkingsoptimalisatie worden stabiele en efficiënte detectiemogelijkheden bereikt.

Met geavanceerde visuele beeldtechnologie en algoritme-ondersteuning kan het 2,5D vision-systeem een ​​verscheidenheid aan detectie-effecten bereiken bij industriële inspectie, zoals:

Detectie van hoogteverschillen: identificeer hoogteveranderingen op het productoppervlak, zoals uitstulpingen, depressies en andere structurele kenmerken

Dimensionale en contourdetectie: meet nauwkeurig de contouren van productranden en geometrische afmetingen

Detectie van oppervlaktedefecten: detecteer krassen, deuken, beschadigingen en andere oppervlakteafwijkingen

Karakter- en structuurherkenning: Stabiele karakter- en logoherkenning in complexe oppervlaktestructuren

Typische toepassingsgevallen

Detectie van defecten aan de blauwe filmbatterij

Toepassingsscenario: detecteren van krassen, luchtbellen, stoten en andere defecten op het batterijoppervlak

Moeilijkheden bij identificatie: De kleur en de sterk reflecterende eigenschappen van het blauwe filmoppervlak zullen de traditionele visuele inspectie verstoren

Detectie-effect: 2,5D-visiesysteem kan de invloed van oppervlaktekleur en reflectie effectief verzwakken en kleine defecten stabiel detecteren

Detectie van defecten aan de softpack-batterij

Toepassingsscenario: detectie van krassen, stoten en andere defecten op het oppervlak van softpack-batterijen

Moeilijkheden bij identificatie: Reflectie en kleurveranderingen veroorzaakt door coatingmaterialen vergroten de detectiemoeilijkheid.

Detectie-effect: Door middel van multidimensionale analyse van beeldinformatie kan het systeem subtiele defecten nauwkeurig identificeren en de detectiestabiliteit en -consistentie verbeteren.

Uit deze toepassingsscenario's blijkt dat het 2,5D vision-systeem duidelijke voordelen heeft op het gebied van complexe oppervlakte-inspectie, en de inspectienauwkeurigheid en efficiëntie van geautomatiseerde productielijnen effectief kan verbeteren.

Deze mogelijkheden zorgen ervoor dat 2,5D vision-systemen brede toepassingsmogelijkheden hebben op gebieden zoals elektronische productie, inspectie van precisieonderdelen, verpakkingsinspectie en geautomatiseerde productielijninspectie.

door toe te voegenIndustriële camera's , optische systemen en vision-algoritmen zijn diep geïntegreerd. Het 2.5D visuele inspectiesysteem van Smart Vision kan de nauwkeurigheid van de inspectie garanderen en tegelijkertijd rekening houden met de inspectie-efficiëntie, waardoor stabiele en betrouwbare gegevensondersteuning wordt geboden voor geautomatiseerde productielijnen. Het systeem kan niet alleen de consistentie van productinspectie verbeteren, maar ook fouten en efficiëntiebeperkingen verminderen die worden veroorzaakt door handmatige inspectie.

In de toekomst zal Smart Vision zich blijven concentreren op machine vision-technologie-innovatie en voortdurend visuele inspectie-oplossingen lanceren met meer toepassingswaarde om bedrijven te helpen een intelligenter en efficiënter productie- en kwaliteitsbeheer te realiseren.