Cos'è un sistema di visione 2.5D? Quali effetti di rilevamento possono essere ottenuti?

Con lo sviluppo dell’automazione industriale e della produzione intelligente, la tradizionale ispezione visiva 2D ha gradualmente mostrato dei limiti in alcuni scenari di ispezione complessi. Per soddisfare le esigenze di rilevamento di maggiore precisione e dimensioni di informazioni più ricche, Zhixiang Vision ha recentemente lanciato aIl sistema di ispezione visiva 2.5D fornisce una soluzione più completa e accurata per l'ispezione industriale.

Cos'è un sistema di visione 2.5D?

Il sistema di visione 2.5D è una tecnologia di ispezione intermedia tra la tradizionale visione 2D e la visione 3D. Mentre si ottengono le informazioni sull'immagine del piano target, è possibile anche estrarre un certo grado di informazioni sull'altezza o sul contorno, conducendo così un'analisi più completa della struttura superficiale dell'oggetto. Rispetto alla pura ispezione visiva 2D, il sistema di visione 2.5D può identificare più caratteristiche tridimensionali; rispetto al sistema di visione 3D con una struttura più complessa, la sua implementazione è più flessibile e anche il costo del sistema e la difficoltà di implementazione sono più vantaggiosi.

Nell'ispezione industriale vera e propria, i metodi di ispezione tradizionali spesso affrontano alcune sfide. Ad esempio, quando si rilevano materiali altamente riflettenti come metallo, vetro o pellicola, le soluzioni di visione 2D convenzionali sono facilmente influenzate dalla riflessione, rendendo difficile l'identificazione stabile di sottili difetti superficiali. Allo stesso tempo, fare affidamento sull'ispezione visiva manuale non solo è inefficiente, ma è anche soggetto a rilevamenti mancati e falsi, rendendo difficile soddisfare i requisiti di velocità di rilevamento e stabilità delle moderne linee di produzione automatizzate.

Introducendo la tecnologia di visione 2.5D, è possibile ottenere maggiori informazioni sulla struttura superficiale garantendo al contempo l'efficienza di rilevamento, migliorando così la precisione e la stabilità del rilevamento di pezzi complessi.

Quali effetti di rilevamento possono essere ottenuti?

Questo sistema di ispezione visiva 2.5D utilizza una tecnologia full-stack sviluppata internamente, combinata con una sorgente luminosa a strisce programmabile ad alta velocità, per ottenere informazioni sulla superficie multidimensionale attraverso un singolo campionamento, migliorando efficacemente la capacità di identificare strutture superficiali complesse. Il sistema è in grado di rilevare con precisione difetti minori su superfici altamente riflettenti o lucide del pezzo, come piccoli graffi, irregolarità superficiali, corpi estranei e sporco.
L'intera soluzione di visione 2.5D è composta da telecamere industriali, sorgenti luminose dedicate,È composto da hardware di base come controller della sorgente luminosa , scheda di acquisizione e computer industriale. Attraverso l'ottimizzazione collaborativa del software e dell'hardware, si ottengono capacità di rilevamento stabili ed efficienti.

Grazie alla tecnologia avanzata di imaging visivo e al supporto degli algoritmi, il sistema di visione 2.5D può ottenere una varietà di effetti di rilevamento nell'ispezione industriale, come:

Rilevamento della differenza di altezza: identifica i cambiamenti di altezza sulla superficie del prodotto, come rigonfiamenti, depressioni e altre caratteristiche strutturali

Rilevamento dimensionale e dei contorni: misura con precisione i contorni dei bordi del prodotto e le dimensioni geometriche

Rilevamento dei difetti superficiali: rileva graffi, ammaccature, danni e altre anomalie superficiali

Riconoscimento di caratteri e strutture: riconoscimento stabile di caratteri e loghi in strutture superficiali complesse

Casi applicativi tipici

Rilevamento dei difetti della batteria a pellicola blu

Scenario applicativo: rilevamento di graffi, bolle, urti e altri difetti sulla superficie della batteria

Difficoltà di identificazione: il colore e le proprietà altamente riflettenti della superficie della pellicola blu interferiranno con l'ispezione visiva tradizionale

Effetto di rilevamento: il sistema di visione 2.5D può indebolire efficacemente l'influenza del colore e del riflesso della superficie e rilevare stabilmente piccoli difetti

Rilevamento dei difetti della batteria soft pack

Scenario applicativo: rilevamento di graffi, urti e altri difetti sulla superficie delle batterie soft-pack

Difficoltà di identificazione: la riflessione e i cambiamenti di colore causati dai materiali di rivestimento aumentano la difficoltà di rilevamento.

Effetto di rilevamento: attraverso l'analisi multidimensionale delle informazioni di imaging, il sistema può identificare con precisione difetti sottili e migliorare la stabilità e la coerenza del rilevamento.

Da questi scenari applicativi si può vedere che il sistema di visione 2.5D presenta evidenti vantaggi nel campo dell'ispezione di superfici complesse e può migliorare efficacemente la precisione e l'efficienza dell'ispezione delle linee di produzione automatizzate.

Queste funzionalità consentono ai sistemi di visione 2.5D di avere ampie prospettive di applicazione in campi quali la produzione elettronica, l'ispezione di componenti di precisione, l'ispezione di imballaggi e l'ispezione automatizzata delle linee di produzione.

aggiungendoTelecamere industriali , sistemi ottici e algoritmi di visione sono profondamente integrati. Il sistema di ispezione visiva 2.5D di Smart Vision può garantire l'accuratezza dell'ispezione tenendo conto dell'efficienza dell'ispezione, fornendo un supporto dati stabile e affidabile per le linee di produzione automatizzate. Il sistema non solo può migliorare la coerenza dell'ispezione del prodotto, ma anche ridurre gli errori e le limitazioni di efficienza causate dall'ispezione manuale.

In futuro, Smart Vision continuerà a concentrarsi sull'innovazione della tecnologia di visione artificiale e a lanciare continuamente soluzioni di ispezione visiva con maggiore valore applicativo per aiutare le aziende a ottenere una produzione e una gestione della qualità più intelligenti ed efficienti.