Wat is 'n 2.5D-visiestelsel? Watter opsporingseffekte kan bereik word?

Met die ontwikkeling van industriële outomatisering en intelligente vervaardiging het tradisionele 2D-visuele inspeksie geleidelik beperkings in sommige komplekse inspeksie-scenario's getoon. Om aan die opsporingsbehoeftes van hoër akkuraatheid en ryker inligtingdimensies te voldoen, het Zhixiang Vision onlangs 'nDie 2.5D visuele inspeksiestelsel bied 'n meer omvattende en akkurate oplossing vir industriële inspeksie.

Wat is 'n 2.5D-visiestelsel?

Die 2.5D-visiestelsel is 'n inspeksietegnologie tussen tradisionele 2D-visie en 3D-visie. Terwyl die teikenvlakbeeldinligting verkry word, kan dit ook 'n sekere mate van hoogte- of kontoerinligting onttrek en sodoende 'n meer omvattende ontleding van die oppervlakstruktuur van die voorwerp uitvoer. In vergelyking met suiwer 2D visuele inspeksie, kan die 2.5D-visiestelsel meer driedimensionele kenmerke identifiseer; in vergelyking met die 3D-visiestelsel met 'n meer komplekse struktuur, is die implementering daarvan meer buigsaam, en die stelselkoste en implementeringsprobleme is ook voordeliger.

In werklike industriële inspeksie staar tradisionele inspeksiemetodes dikwels sekere uitdagings in die gesig. Byvoorbeeld, wanneer hoogs reflektiewe materiale soos metaal, glas of film opgespoor word, word konvensionele 2D-visie-oplossings maklik deur refleksie beïnvloed, wat dit moeilik maak om subtiele oppervlakdefekte stabiel te identifiseer. Terselfdertyd is die vertroue op handmatige visuele inspeksie nie net ondoeltreffend nie, maar ook geneig tot gemiste opsporing en vals opsporing, wat dit moeilik maak om aan die opsporingspoed en stabiliteitsvereistes van moderne outomatiese produksielyne te voldoen.

Deur 2.5D-visietegnologie bekend te stel, kan meer oppervlakstruktuurinligting verkry word terwyl opsporingdoeltreffendheid verseker word, en sodoende die akkuraatheid en stabiliteit van komplekse werkstukopsporing verbeter.

Watter opsporingseffekte kan bereik word?

Hierdie 2.5D visuele inspeksiestelsel gebruik volstapel self-ontwikkelde tegnologie, gekombineer met 'n hoëspoed programmeerbare streeppatroon ligbron, om multi-dimensionele oppervlak inligting te verkry deur middel van 'n enkele steekproef, wat effektief die vermoë verbeter om komplekse oppervlak strukture te identifiseer. Die stelsel kan klein defekte op hoogs reflektiewe of hoogglans werkstukoppervlaktes akkuraat opspoor, soos klein skrape, vlak ongelykhede, vreemde stowwe en vuilheid.
Die hele 2.5D-visie-oplossing bestaan ​​uit industriële kameras, toegewyde ligbronne,Dit bestaan ​​uit kernhardeware soos ligbronbeheerder , verkrygingskaart en industriële rekenaar. Deur sagteware en hardeware samewerkende optimalisering word stabiele en doeltreffende opsporingsvermoëns bereik.

Met gevorderde visuele beeldtegnologie en algoritme-ondersteuning kan die 2.5D-visiestelsel 'n verskeidenheid opsporingseffekte in industriële inspeksie bereik, soos:

Hoogteverskil opsporing: identifiseer hoogteveranderinge op die produkoppervlak, soos bulte, depressies en ander strukturele kenmerke

Dimensionele en kontoeropsporing: Meet produkrandkontoere en geometriese afmetings akkuraat

Oppervlakdefekopsporing: bespeur skrape, duike, skade en ander oppervlakafwykings

Karakter- en struktuurherkenning: Stabiele karakter- en logo-herkenning in komplekse oppervlakstrukture

Tipiese toepassingsgevalle

Blou film battery defek opsporing

Toepassingsscenario: Bespeur skrape, borrels, stampe en ander defekte op die batteryoppervlak

Probleme met identifikasie: Die kleur en hoogs reflektiewe eienskappe van die blou filmoppervlak sal inmeng met tradisionele visuele inspeksie

Opsporingseffek: 2.5D-visiestelsel kan die invloed van oppervlakkleur en refleksie effektief verswak, en klein defekte stabiel opspoor

Sagte pak battery defek opsporing

Toepassingsscenario: Bespeuring van skrape, stampe en ander defekte op die oppervlak van sagtepakbatterye

Moeilikhede met identifikasie: Weerkaatsing en kleurveranderinge wat deur bedekkingsmateriaal veroorsaak word, verhoog die moeilikheid om op te spoor.

Opsporingseffek: Deur multi-dimensionele beeldinligting-analise kan die stelsel subtiele defekte akkuraat identifiseer en opsporingstabiliteit en konsekwentheid verbeter.

Uit hierdie toepassingscenario's kan gesien word dat die 2.5D-visiestelsel ooglopende voordele op die gebied van komplekse oppervlakinspeksie het, en die inspeksieakkuraatheid en doeltreffendheid van outomatiese produksielyne effektief kan verbeter.

Hierdie vermoëns stel 2.5D-visiestelsels in staat om breë toepassingsvooruitsigte te hê in velde soos elektroniese vervaardiging, presisieonderdeleinspeksie, verpakkingsinspeksie en outomatiese produksielyninspeksie.

deur by te voegIndustriële kameras , optiese stelsels en visie-algoritmes is diep geïntegreer. Smart Vision se 2.5D visuele inspeksiestelsel kan inspeksie-akkuraatheid verseker terwyl inspeksiedoeltreffendheid in ag geneem word, wat stabiele en betroubare dataondersteuning bied vir outomatiese produksielyne. Die stelsel kan nie net die konsekwentheid van produkinspeksie verbeter nie, maar ook foute en doeltreffendheidsbeperkings wat deur manuele inspeksie veroorsaak word, verminder.

In die toekoms sal Smart Vision voortgaan om op masjienvisie-tegnologie-innovasie te fokus en voortdurend visuele inspeksie-oplossings met meer toepassingswaarde bekend te stel om ondernemings te help om meer intelligente en doeltreffende produksie- en kwaliteitbestuur te bereik.