製造業界がインテリジェンスと自動化への変換を加速するにつれて、高速生産ラインは、生産能力と効率を改善するために多くの業界にとって重要なサポートになりました。高速生産操作の環境では、従来の手動検査は、高精度と高効率のニーズを満たすことがすでに困難です。目視検査システムは、製造業の高速生産を促進し、品質を制御する重要な手段となります。しかし、多くの視覚デバイスの中で、最も適切な視覚検出デバイスを選択する方法は？次の重要なポイントは次のとおりです。
1.識別速度が重要です
高速生産ラインでは、生産時間はお金であるため、生産の詳細を制御することが非常に重要です。視覚検出装置は、生産ラインに高速画像の獲得と処理機能を備えています。高速画像処理プラットフォームを使用して高フレームレートの産業カメラを選択することで、製品が高速で移動するときに正確にキャプチャできるようにすることができ、見逃しの検出と誤判断を回避できます。
2。解像度は検出精度を決定します
高速生産ライン環境では、検出オブジェクトは通常、複雑な表面、細かい構造、および速い移動速度によって特徴付けられます。したがって、画像解像度は、検出精度を決定する重要な要因になります。解像度が高いほど、画像の各フレームにピクセルが含まれるほど、画像の詳細が明確になり、欠陥認識、サイズ測定、アライメント認識などの後続のタスクの強固な基盤が提供されます。
3.アルゴリズム機能は、アプリケーションの幅を決定します
従来のビジョンシステムと比較して、AIテクノロジーと組み合わせたスマートカメラは、視覚検出の難しさとコストを大幅に削減し、文字、パターン、色、アウトラインなどのデータ変更のアプリケーションのニーズを実現できます。これにより、特にマルチカテゴリ、スモールバッチ、その他の生産ラインで、キャラクター認識、オブジェクト分類、ターゲットポジショニングなどのタスクに直面する場合、より安定して適用可能になります。視覚デバイスは、スイッチング効率を大幅に改善し、人間の介入を減らし、システムの複数の機能を達成できます。
4.光源とイメージング環境も同様に重要です
生産ラインでは、光源は機器を照らすだけでなく、イメージングの品質を決定する重要な要因でもあります。異なる材料、表面構造、または色は、異なるイメージング効果につながる可能性があります。光源の照明下での製品表面のために、異なるコントラストと透明度が生成され、イメージングの結果に異なる影響があります。
5。通信とインターフェイスの互換性
高速オートメーション生産ラインでは、生産ビートはコンパクトであり、プロセスは非常に統合されています。リンクの遅延または中断は、全体的な生産効率に影響を与える可能性があります。したがって、視覚検出システムには、優れたイメージングとデータ分析機能が必要であるだけでなく、ビジョンプロセッサの強力な互換性と応答性も必要です。
6。安定性と保護レベル
マシンビジョンシステムは、高強度の連続動作を備えた自動生産ラインにインストールされています。環境に現れる高温、振動、湿気、およびその他の不利な要因により、機器の信頼性と安定性により高い要件があります。視覚システムが過酷な条件下で長時間安定して動作できるようにするために、視覚装置の保護レベル、地震構造、金属シェルも優先される必要があります。
高速生産ラインのすべての検査は非常に重要です。高性能でカスタマイズ可能で統合しやすい目視検査システムを選択することは、製品の品質と生産効率を大幅に改善するだけでなく、インテリジェントな製造に向けて企業の基盤を築くこともできます。 Zhixiang Visionは、産業カメラ、レンズ、光源からビジョンソフトウェアなどのソリューションを提供することに取り組んでおり、顧客が正確でインテリジェントな品質管理を達成するのを支援しています。
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