제조 산업이 인텔리전스 및 자동화로의 전환을 가속화함에 따라, 고속 생산 라인은 생산 능력과 효율성을 향상시키기 위해 많은 산업의 주요 지원이되었습니다. 고속 생산 운영 환경에서 전통적인 수동 검사는 이미 높은 정밀도 및 고효율의 요구를 충족시키기가 어렵습니다.육안 검사 시스템은 제조 산업의 고속 생산을 촉진하고 품질을 제어하는 중요한 수단이됩니다. 그러나 많은 시각적 장치 중에서 가장 적합한 시각적 탐지 장치를 선택하는 방법은 무엇입니까? 다음과 같은 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 식별 속도가 핵심입니다
고속 생산 라인에서 생산 시간은 돈이므로 생산 세부 사항을 제어하는 것이 매우 중요합니다. 시각적 탐지 장비에는 생산 라인에서 고속 이미지 획득 및 처리 기능이 있습니다. 고속 이미지 처리 플랫폼을 갖춘 고고율 비율의 산업용 카메라를 선택하면 고속으로 이동할 때 제품이 여전히 정확하게 캡처 할 수 있으며, 누락 된 탐지 및 잘못 판단을 피할 수 있습니다.
2. 해상도는 탐지 정확도를 결정합니다
고속 생산 라인 환경에서 탐지 객체는 일반적으로 복잡한 표면, 미세 구조 및 빠른 이동 속도로 특징 지어집니다. 따라서 이미지 해상도는 탐지 정확도를 결정하는 데 핵심 요소가됩니다. 해상도가 높을수록 이미지의 각 프레임에 픽셀이 많을수록 이미지의 세부 사항이 명확 해져 결함 인식, 크기 측정 및 정렬 인식과 같은 후속 작업을위한 견고한 기초가 제공됩니다.
3. 알고리즘 기능은 응용 프로그램 폭을 결정합니다
기존 비전 시스템과 비교할 때 AI 기술과 결합 된 스마트 카메라는 시각적 탐지의 난이도와 비용을 크게 줄이고 문자, 패턴, 색상 및 윤곽선과 같은 데이터 변경에 대한 응용 프로그램 요구를 실현할 수 있습니다. 이를 통해 캐릭터 인식, 객체 분류 및 대상 포지셔닝, 특히 다중 범주, 소규모 배치 및 기타 생산 라인과 같은 작업에 직면 할 때보다 안정적이고 적용 할 수 있습니다. 시각적 장치는 스위칭 효율을 크게 향상시키고 인간의 개입을 줄여 시스템의 여러 기능을 달성 할 수 있습니다.
4. 광원 및 이미징 환경도 마찬가지로 중요합니다
생산 라인에서 광원은 조명 장비뿐만 아니라 이미징의 품질을 결정하는 주요 요인입니다. 다른 재료, 표면 구조 또는 색상은 다른 이미징 효과로 이어질 수 있습니다. 광원의 조명 하에서 제품 표면으로 인해 다른 대비와 명확성이 생성되며, 이는 이미징 결과에 다른 영향을 미칩니다.
5. 통신 및 인터페이스 호환성
고속 자동화 생산 라인에서 생산 비트는 작고 프로세스는 고도로 통합됩니다. 링크의 지연 또는 중단은 전체 생산 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 시각적 탐지 시스템에는 우수한 이미징 및 데이터 분석 기능이 필요할뿐만 아니라 비전 프로세서의 강력한 호환성과 응답 성이 필요합니다.
6. 안정성 및 보호 수준
머신 비전 시스템은 고강도 연속 작동이있는 자동화 된 생산 라인에 설치됩니다. 환경에 나타나는 고온, 진동, 수분 및 기타 부작용으로 인해 장비의 신뢰성과 안정성에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 가혹한 조건에서 시각 시스템이 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있도록하기 위해서는 시각 장비의 보호 수준, 지진 구조 및 금속 쉘도 우선 순위를 부여해야합니다.
고속 생산 라인에 대한 모든 검사가 중요합니다. 고성능, 사용자 정의 가능하며 통합하기 쉬운 시각적 검사 시스템을 선택하면 제품 품질 및 생산 효율성을 크게 향상시킬 수있을뿐만 아니라 기업이 지능형 제조로 이동할 수있는 토대를 마련 할 수 있습니다. Zhixiang Vision은 산업용 카메라, 렌즈, 광원에 대한 솔루션에 대한 솔루션을 제공하여 고객이 정확하고 지능적인 품질 관리를 달성 할 수 있도록 노력하고 있습니다.
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