Ako zvoliť správne vizuálne inšpekčné vybavenie na vysokorýchlostnej výrobnej linke?

Keďže výrobný priemysel urýchľuje svoju transformáciu na inteligenciu a automatizáciu, vysokorýchlostné výrobné linky sa stali kľúčovou podporou mnohých odvetví na zlepšenie výrobnej kapacity a efektívnosti. V prostredí vysokorýchlostnej výrobnej prevádzky je už ťažké uspokojiť potreby vysokej presnosti a vysokej účinnosti.Vizuálne inšpekčné systémy uľahčujú vysokorýchlostnú výrobu vo výrobnom priemysle a stávajú sa dôležitým prostriedkom na kontrolu kvality. Ale medzi mnohými vizuálnymi zariadeniami, ako zvoliť najvhodnejšie zariadenie vizuálnej detekcie? Nasledujúce kľúčové body sú:

1. Kľúčom je rýchlosť identifikácie

Vo vysokorýchlostných výrobných linkách sú výrobný čas peniaze, takže je veľmi dôležité kontrolovať podrobnosti výroby. Zariadenie vizuálnej detekcie má vo výrobnej linke vysokorýchlostné možnosti získavania a spracovania obrazu. Výber priemyselných kamier s vysokou rýchlosťou s vysokorýchlostnými platformami na spracovanie obrazu môže zabezpečiť, aby bol produkt stále schopný presne zachytiť, keď sa pohybuje pri vysokej rýchlosti, čím sa zabráni zmeškanej detekcii a nesprávnemu posudzovaniu.

2. Rozlíšenie určuje presnosť detekcie

Vo vysokorýchlostných prostrediach výrobnej línie je detekčný objekt zvyčajne charakterizovaný zložitými povrchmi, jemnými štruktúrami a rýchlosťou rýchlosti pohybu. Rozlíšenie obrazu sa preto stáva kľúčovým faktorom pri určovaní presnosti detekcie. Čím vyššie je rozlíšenie, tým viac pixelov je obsiahnutých v každom rámci obrázka, tým jasnejšie budú podrobnosti o obrázku, čím sa poskytne solídny základ pre ďalšie úlohy, ako je rozpoznávanie defektov, meranie veľkosti a rozpoznávanie zarovnania.

3. Schopnosť algoritmu určuje šírku aplikácie

V porovnaní s tradičnými systémami vízie môžu inteligentné fotoaparáty kombinované s technológiou AI výrazne znížiť ťažkosti a náklady na vizuálnu detekciu a realizovať potreby aplikácií na zmeny údajov, ako sú znaky, vzory, farby a obrysy. Vďaka tomu je stabilnejšia a použiteľnejšia, keď čelí úlohám, ako sú rozpoznávanie znakov, klasifikácia objektov a cieľové umiestnenie, najmä na viacerých kategóriách, malé šarže a ďalšie výrobné linky. Vizuálne zariadenia môžu výrazne zlepšiť účinnosť prepínania a znížiť ľudský zásah, čím sa dosiahne viac funkcií systému.

4. Zdroj svetla a zobrazovacie prostredie sú rovnako dôležité

Na výrobnej linke nie sú svetelné zdroje nielen osvetľujúce zariadenie, ale aj kľúčové faktory, ktoré určujú kvalitu zobrazovania. Rôzne materiály, povrchové štruktúry alebo farby môžu viesť k rôznym zobrazovacím efektom. Rôzny kontrast a čistota sa vytvoria v dôsledku povrchu produktu pri osvetlení zdrojov svetla, čo bude mať rôzne účinky na výsledky zobrazovania.

5. Komunikácia a kompatibilita rozhrania

Vo vysokorýchlostných výrobných linkách automatizácie je výrobný rytmus kompaktný a proces je vysoko integrovaný. Oneskorenie alebo prerušenie akéhokoľvek spojenia môže ovplyvniť celkovú účinnosť výroby. Preto systém vizuálnej detekcie potrebuje nielen vynikajúce možnosti zobrazovania a analýzy údajov, ale vyžaduje si tiež silnú kompatibilitu a reakciu procesora videnia.

6. Stabilita a úroveň ochrany

Systém strojového videnia je nainštalovaný na automatizovanú výrobnú linku s kontinuálnou prevádzkou s vysokou intenzitou. Vysoká teplota, vibrácie, vlhkosť a ďalšie nepriaznivé faktory, ktoré sa objavujú v prostredí, kladú vyššie požiadavky na spoľahlivosť a stabilitu zariadenia. Aby sa zabezpečilo, že vizuálny systém môže v tvrdých podmienkach stabilne pracovať stabilne, musí mať prednosť aj úroveň ochrany, seizmická štruktúra a kovový obal vizuálneho vybavenia.

Každá kontrola na vysokorýchlostnej výrobnej linke je rozhodujúca. Výber vysoko výkonného, ​​prispôsobiteľného a ľahko integrovaného systému vizuálnej inšpekcie môže nielen významne zlepšiť kvalitu kvality produktu a efektívnosť výroby, ale tiež položiť základ pre podniky, aby sa posunul smerom k inteligentnej výrobe. Spoločnosť Zhixiang Vision sa zaväzuje poskytovať riešenia z priemyselných kamier, šošoviek, zdrojov svetelných zdrojov do softvéru Vision atď. Pomáha zákazníkom dosiahnuť presnú a inteligentnú kontrolu kvality.

Viac riešení vizuálnej detekcie, vitajteKontaktujte nás pre prispôsobenú technickú podporu.