Da fremstillingsindustrien fremskynder sin transformation til intelligens og automatisering, er højhastighedsproduktionslinjer blevet den vigtigste støtte for mange brancher for at forbedre produktionskapaciteten og effektiviteten. I miljøet med højhastighedsproduktionsoperation er traditionel manuel inspektion allerede vanskelig at imødekomme behovene for høj præcision og høj effektivitet.Visuelle inspektionssystemer letter højhastighedsproduktion i fremstillingsindustrien og bliver et vigtigt middel til at kontrollere kvaliteten. Men blandt de mange visuelle enheder, hvordan vælger man den mest passende visuelle detektionsenhed? Følgende nøglepunkter er:
1. Identifikationshastighed er nøglen
I højhastighedsproduktionslinjer er produktionstiden penge, så det er meget vigtigt at kontrollere produktionsdetaljer. Visual Detection Equipment har højhastighedsbillede erhvervelse og behandlingsfunktioner i produktionslinjen. Valg af industrikameraer med høj ramme med højhastighedsbilledbehandlingsplatforme kan sikre, at produktet stadig er i stand til at fange nøjagtigt, når det bevæger sig i høj hastighed, og undgår glip af detektion og forkert bedømmelse.
2. Opløsning bestemmer detektionsnøjagtighed
I højhastighedsproduktionslinjemiljøer er detektionsobjektet normalt kendetegnet ved komplekse overflader, fine strukturer og hurtig bevægelseshastighed. Derfor bliver billedopløsning en nøglefaktor til bestemmelse af detektionsnøjagtighed. Jo højere opløsning, jo flere pixels er indeholdt i hver ramme af billedet, jo tydeligere er detaljerne i billedet, hvilket giver et solidt fundament for efterfølgende opgaver såsom defektgenkendelse, størrelsesmåling og justeringsgenkendelse.
Sammenlignet med traditionelle synssystemer kan smarte kameraer kombineret med AI -teknologi reducere vanskeligheden og omkostningerne ved visuel detektion og realisere applikationsbehovet for dataændringer som karakterer, mønstre, farver og konturer. Dette gør det mere stabilt og anvendeligt, når man står over for opgaver såsom karaktergenkendelse, objektklassificering og målpositionering, især på multikategori, lille batch og andre produktionslinjer. Visuelle enheder kan forbedre skifteteffektiviteten i høj grad og reducere menneskelig indgriben og opnå flere funktioner i et system.
4. lyskilde og billeddannelsesmiljø er lige så vigtigt
På produktionslinjen er lyskilder ikke kun lysende udstyr, men også nøglefaktorer, der bestemmer billeddannelseskvaliteten. Forskellige materialer, overfladestrukturer eller farver kan føre til forskellige billeddannelseseffekter. Forskellige kontrast og klarhed genereres på grund af produktoverfladen under belysning af lyskilder, som vil have forskellige effekter på billeddannelsesresultaterne.
5. Kommunikations- og interface -kompatibilitet
I højhastighedsautomatiseringsproduktionslinjer er produktionsselskabet kompakt, og processen er meget integreret. Forsinkelsen eller afbrydelsen af ethvert link kan påvirke den samlede produktionseffektivitet. Derfor har det visuelle detektionssystem ikke kun brug for fremragende billeddannelses- og dataanalysefunktioner, men kræver også stærk kompatibilitet og lydhørhed for visionprocessoren.
6. Stabilitet og beskyttelsesniveau
Maskinvisionssystemet er installeret på en automatiseret produktionslinje med kontinuerlig drift med høj intensitet. Den høje temperatur, vibrationer, fugt og andre ugunstige faktorer, der vises i miljøet, sætter højere krav på pålideligheden og stabiliteten af udstyret. For at sikre, at det visuelle system kan fungere stabilt i lang tid under barske forhold, skal beskyttelsesniveauet, seismisk struktur og metalskal af det visuelle udstyr også prioriteres.
Hver inspektion på en højhastighedsproduktionslinje er afgørende. Valg af et højtydende, tilpasseligt og let at integrere visuelt inspektionssystem kan ikke kun forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten markant, men også lægge grundlaget for virksomheder for at bevæge sig mod intelligent fremstilling. Zhixiang Vision er forpligtet til at levere løsninger fra industrikameraer, linser, lyskilder til visionsoftware osv., At hjælpe kunderne med at opnå nøjagtig og intelligent kvalitetskontrol.
For flere visuelle detektionsløsninger, velkommenKontakt os for tilpasset teknisk support.