Anzahl der Ansichten: 0 Autor: Herausgeber dieser Site-Veröffentlichungszeit: 2025-05-15 Quelle: Diese Seite
Während die Fertigungsindustrie ihre Transformation in Intelligenz und Automatisierung beschleunigt, sind Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zur Hauptunterstützung für viele Branchen zur Verbesserung der Produktionskapazität und -effizienz geworden. In der Umgebung des Hochgeschwindigkeitsproduktionsbetriebs ist die traditionelle manuelle Inspektion bereits schwierig, die Bedürfnisse von hoher Präzision und hoher Effizienz zu erfüllen.Visuelle Inspektionssysteme ermöglichen die Hochgeschwindigkeitsproduktion in der Fertigungsindustrie und werden zu einem wichtigen Mittel zur Kontrolle der Qualität. Wie können Sie jedoch unter den vielen visuellen Geräten das am besten geeignete visuelle Erkennungsgerät auswählen? Die folgenden Schlüsselpunkte sind:
1. Die Identifikationsgeschwindigkeit ist der Schlüssel
In Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien ist die Produktionszeit Geld, daher ist es sehr wichtig, Produktionsdetails zu kontrollieren. Visuelle Erkennungsgeräte verfügen über Hochgeschwindigkeitsbild- und Verarbeitungsfunktionen in der Produktionslinie. Durch die Auswahl von Industriekameras mit hoher Frame-Rate mit Hochgeschwindigkeitsbild-Verarbeitungsplattformen können Sie sicherstellen, dass das Produkt weiterhin genau erfasst wird, wenn es mit hoher Geschwindigkeit bewegt wird, wodurch die Erkennung und Fehleinschätzung vermieden wird.
2. Die Auflösung bestimmt die Erkennungsgenauigkeit
In Hochgeschwindigkeitsproduktionslinienumgebungen wird das Erkennungsobjekt normalerweise durch komplexe Oberflächen, feine Strukturen und schnelle Bewegungsgeschwindigkeit gekennzeichnet. Daher wird die Bildauflösung zu einem Schlüsselfaktor bei der Bestimmung der Erkennungsgenauigkeit. Je höher die Auflösung, desto mehr Pixel sind in jedem Bild des Bildes enthalten, desto klarer werden die Details des Bildes eine solide Grundlage für nachfolgende Aufgaben wie Defekterkennung, Größenmessung und Ausrichtungserkennung.
3.. Algorithmusfähigkeiten bestimmt die Anwendungsbreite
Im Vergleich zu herkömmlichen Visionssystemen können intelligente Kameras in Kombination mit der KI -Technologie die Schwierigkeit und die Kosten für die visuelle Erkennung erheblich verringern und die Anwendungsanforderungen für Datenänderungen wie Zeichen, Muster, Farben und Umrisse erkennen. Dies macht es stabiler und anwendbarer, wenn Aufgaben wie Charaktererkennung, Objektklassifizierung und Zielpositionierung, insbesondere in Bezug auf Mehrkategorie, Klein- und andere Produktionslinien, konfrontiert sind. Visuelle Geräte können die Schaltereffizienz erheblich verbessern und die menschlichen Interventionen verringern und mehrere Funktionen eines Systems erreichen.
4. Lichtquelle und Bildgebungsumgebung sind ebenso wichtig
Auf der Produktionslinie sind Lichtquellen nicht nur aufschlussreiche Geräte, sondern auch Schlüsselfaktoren, die die Qualität der Bildgebung bestimmen. Verschiedene Materialien, Oberflächenstrukturen oder Farben können zu unterschiedlichen Bildgebungseffekten führen. Aufgrund der Produktoberfläche unter der Beleuchtung von Lichtquellen werden unterschiedliche Kontrast und Klarheit erzeugt, was unterschiedliche Auswirkungen auf die Bildgebungsergebnisse hat.
5. Kommunikations- und Schnittstellenkompatibilität
In Hochgeschwindigkeitsautomationsproduktionslinien ist der Produktionsschlag kompakt und der Prozess stark integriert. Die Verzögerung oder Unterbrechung einer Verbindung kann die allgemeine Produktionseffizienz beeinflussen. Daher benötigt das visuelle Erkennungssystem nicht nur hervorragende Bildgebung und Datenanalysefunktionen, sondern auch eine starke Kompatibilität und Reaktionsfähigkeit des Vision -Prozessors.
6. Stabilität und Schutzniveau
Das Machine Vision-System ist auf einer automatisierten Produktionslinie mit einem kontinuierlichen Betrieb mit hoher Intensität installiert. Die hohen Temperatur, Vibration, Feuchtigkeit und andere nachteilige Faktoren, die in der Umgebung auftreten, stellen höhere Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte. Um sicherzustellen, dass das visuelle System unter harten Bedingungen für eine lange Zeit stabil arbeiten kann, müssen auch das Schutzniveau, die seismische Struktur und die Metallhülle der visuellen Geräte Priorität gegeben werden.
Jede Inspektion auf einer Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie ist entscheidend. Die Auswahl eines Hochleistungs-, anpassbaren und leicht integrierten visuellen Inspektionssystems kann die Produktqualität und die Produktionseffizienz nicht nur erheblich verbessern, sondern auch die Grundlage für Unternehmen legt, um sich in die intelligente Fertigung zu bewegen. Zhixiang Vision ist verpflichtet, Lösungen von Industriekameras, Objektiven, leichten Quellen bis hin zu Vision Software usw. bereitzustellen und Kunden dabei zu helfen, eine genaue und intelligente Qualitätskontrolle zu erreichen.
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