Nombre de vues: 0 Auteur: Éditeur de ce site Temps de sortie: 2025-05-15 Source: Ce site
Alors que l'industrie manufacturière accélère sa transformation en intelligence et en automatisation, les lignes de production à haut débit sont devenues le principal soutien pour de nombreuses industries pour améliorer la capacité de production et l'efficacité. Dans l'environnement de l'opération de production à grande vitesse, l'inspection manuelle traditionnelle est déjà difficile à répondre aux besoins d'une haute précision et d'une grande efficacité.Les systèmes d'inspection visuelle facilitent la production à grande vitesse dans l'industrie manufacturière et deviennent un moyen important de contrôler la qualité. Mais parmi les nombreux appareils visuels, comment choisir le dispositif de détection visuelle le plus approprié? Les points clés suivants sont:
1. La vitesse d'identification est la clé
Dans les lignes de production à grande vitesse, le temps de production est de l'argent, il est donc très important de contrôler les détails de la production. L'équipement de détection visuelle a des capacités d'acquisition et de traitement d'images à grande vitesse dans la ligne de production. Le choix des caméras industrielles à haut trame avec des plates-formes de traitement d'image à grande vitesse peut garantir que le produit est toujours en mesure de capturer avec précision lorsqu'il se déplace à grande vitesse, en évitant la détection manquée et la mauvaise évaluation.
2. La résolution détermine la précision de détection
Dans les environnements de ligne de production à grande vitesse, l'objet de détection est généralement caractérisé par des surfaces complexes, des structures fines et une vitesse de déplacement rapide. Par conséquent, la résolution de l'image devient un facteur clé pour déterminer la précision de détection. Plus la résolution est élevée, plus les pixels sont contenus dans chaque trame de l'image, plus les détails de l'image seront clairs, fournissant ainsi une base solide pour les tâches ultérieures telles que la reconnaissance des défauts, la mesure de la taille et la reconnaissance d'alignement.
3. La capacité d'algorithme détermine la largeur de l'application
Par rapport aux systèmes de vision traditionnels, les caméras intelligentes combinées à la technologie de l'IA peuvent réduire considérablement la difficulté et le coût de la détection visuelle, et réaliser les besoins d'application pour des changements de données tels que les caractères, les modèles, les couleurs et les contours. Cela le rend plus stable et applicable lorsqu'il est confronté à des tâches telles que la reconnaissance des caractères, la classification des objets et le positionnement cible, en particulier sur les catégories multi-catégories, les petits lots et autres lignes de production. Les dispositifs visuels peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la commutation et réduire l'intervention humaine, atteignant plusieurs fonctions d'un système.
4. La source lumineuse et l'environnement d'imagerie sont tout aussi importants
Sur la ligne de production, les sources lumineuses ne sont pas seulement des équipements éclairants, mais aussi des facteurs clés qui déterminent la qualité de l'imagerie. Différents matériaux, structures de surface ou couleurs peuvent conduire à différents effets d'imagerie. Un contraste et une clarté différents seront générés en raison de la surface du produit sous l'éclairage de sources lumineuses, qui auront des effets différents sur les résultats de l'imagerie.
5. Compatibilité des communications et de l'interface
Dans les lignes de production d'automatisation à grande vitesse, le battement de production est compact et le processus est hautement intégré. Le retard ou l'interruption de tout lien peut affecter l'efficacité globale de production. Par conséquent, le système de détection visuelle a non seulement besoin d'excellentes capacités d'imagerie et d'analyse des données, mais nécessite également une forte compatibilité et réactivité du processeur de vision.
6. Niveau de stabilité et de protection
Le système de vision industrielle est installé sur une ligne de production automatisée avec un fonctionnement continu à haute intensité. La température élevée, les vibrations, l'humidité et d'autres facteurs négatifs qui apparaissent dans l'environnement mettent des exigences plus élevées sur la fiabilité et la stabilité de l'équipement. Afin de s'assurer que le système visuel peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des conditions difficiles, le niveau de protection, la structure sismique et la coquille métallique de l'équipement visuel doivent également être prioritaires.
Chaque inspection sur une ligne de production à grande vitesse est cruciale. Le choix d'un système d'inspection visuelle haute performance, personnalisable et facile à intégrer peut non seulement améliorer considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production, mais également jeter les bases des entreprises pour se déplacer vers la fabrication intelligente. Zhixiang Vision s'engage à fournir des solutions à partir de caméras industrielles, d'objectifs, de sources lumineuses aux logiciels de vision, etc., aidant les clients à obtenir un contrôle de qualité précis et intelligent.
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