Aké zariadenie je lepšie na testovanie tesnenia plechoviek?

Nedávno zákazník poslal vzorku plechovky na overenie tesnenia v nádeji, že použije metódy vizuálnej kontroly na zistenie, či je tesnenie ústia plechovky úplné a spoľahlivé. Na základe tejto požiadavky technologický tím Zhixiang Vision rýchlo zostavil saduInteligentný kamerový systém detekcie tesnení a komplexné testovanie a overovanie vzoriek.

Prostredníctvom tohto testu inteligentná kamera fungovala dobre, pokiaľ ide o čistotu obrazu, schopnosti rozpoznávania hrán a stabilitu, a úspešne tak splnila požiadavky zákazníkov na kontrolu. Dovoľte mi vysvetliť vám tento plán.

1.Určite dizajn programu

Detekčné riešenie využíva inteligentné kamery našej spoločnosti ako základné vybavenie s priemyselnými sieťovými káblami a napájacími adaptérmi na zabezpečenie prenosu dát a napájania.
Kamera je pevne nainštalovaná zdola nahor, asi 50 mm od ústia nádoby. Táto vzdialenosť bola určená po niekoľkých kolách ladenia, čo môže nielen zabezpečiť čistotu zobrazenia okraja úst pohára, ale tiež účinne zabrániť tomu, aby faktory, ako sú odrazy a tiene, ovplyvňovali stabilitu rozpoznávania.

Inteligentná kamera integruje funkcie ako objektív, ovládanie svetelného zdroja a procesorovú jednotku, vďaka čomu môže celkové riešenie fungovať nezávisle bez potreby externého priemyselného počítača. Je vhodnejší pre výrobné linky s obmedzeným priestorom a rýchlym tempom, ako je balenie potravín.

2.Zobrazovací výkon je stabilný

V tomto teste preukázal inteligentný fotoaparát vynikajúci obrazový výkon:

Vysoká ostrosť obrazu: možno jasne zobraziť oblasť prechodu, konkávne body a jemné štruktúry na okraji ústia plechovky;

Dobrý efekt potlačenia hluku: zobrazovanie zostáva stabilné v rôznych prostrediach svetelných zdrojov;

Silná schopnosť odrazu proti svetlu: Kovový materiál ústia plechovky je náchylný na zrkadlový odraz. Po kompenzácii jasu a vylepšení algoritmu je obraz stále dobre čitateľný.

Tieto výhody zaisťujú spoľahlivý základ pre následné posúdenie tesnenia.

3.Podpora testovacích algoritmov

Vstavaný vizuálny algoritmus inteligentnej kamery je optimalizovaný na detekciu tesnenia v ústach plechovky. Prostredníctvom extrakcie prvkov a porovnávacej analýzy oblasti ústia plechovky sa dosiahne určenie v reálnom čase:

Zelená značka: dobré tesnenie, žiadne abnormálne vlastnosti

Červená značka: zlé tesnenie, deformácia alebo tesniaca medzera

Algoritmus obsahuje hlavne nasledujúce technické moduly:

Detekcia hrán

Kľúčové okraje ústia nádrže sú uzamknuté pomocou vysokopriepustného filtrovania a gradientovej prevádzky, aby sa dosiahlo posúdenie štrukturálnej integrity.

Analýza tvaru a obrysu

Nasaďte kruhový obrys ústia plechovky, aby ste zistili, či tam nie je odsadenie, deformácia alebo priehlbina.

Jednotnosť jasu

Analyzujte zmeny jasu v oblasti tesniaceho krúžku ústia nádrže, aby ste zistili, či existujú rozdiely v tieňoch spôsobené uvoľneným tesnením.

Po zadaní viacerých vzoriek systém vytvoril referenčný model pre produkt, vďaka čomu sú výsledky úsudku algoritmu stabilnejšie a presnejšie.

4.testuVýsledok

Po niekoľkých kolách nepretržitého testovania vykazoval detekčný systém dobrú stabilitu:

Snímková frekvencia obrazu sa plynule zhoduje s rýchlosťou spracovania a nedochádza k oneskoreniu ani strate snímok.

Identifikácia abnormality tesnenia má vysokú presnosť a dobrú opakovateľnosť

Algoritmus udržuje stabilný výstup v rôznych dávkach vzoriek

Celkové výsledky testov plne demonštrujú adaptabilitu a výhody inteligentných kamier v takýchto scenároch detekcie tesnení kovových obalov.

5.Testovací priemysel

Tesnenie je kľúčovým bezpečnostným indikátorom v priemysle balenia potravín. S týmto riešením inteligentnej kamery môžete dosiahnuť:

Vymeňte manuálnu kontrolu, aby ste znížili počet chybných úsudkov a zmeškaných kontrol

Realizujte online detekciu v reálnom čase a zvýšte efektivitu výroby

Znížiť náklady na pracovnú silu a zlepšiť konzistentnosť kvality

Podpora zaznamenávania údajov, sledovania a štatistickej analýzy

Vysoko integrované riešenie inteligentných kamier je vhodné najmä pre scenáre s rýchlymi výrobnými linkami, zložitými prostrediami a prísnymi požiadavkami na kontrolu, čím výrobcom potravín a nápojov prináša spoľahlivejšie možnosti zabezpečenia kvality.