Penggunaan kamera industri dalam pemeriksaan PCB

Dalam bidang pembuatan elektronik moden,Sebagai komponen teras sistem penglihatan mesin, kamera industri menjadi peralatan utama yang amat diperlukan dalam pemeriksaan kualiti PCB (papan litar bercetak). Ketepatan dan kestabilan pemerolehan dan penghantaran imejnya secara langsung menentukan ketepatan dan kecekapan pengeluaran pengesanan kecacatan.

Pemeriksaan PCB ketepatan tinggi penglihatan pintar

Dalam pengeluaran PCB, pengeluaran panel biasanya digunakan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Untuk memastikan ketepatan pematerian dan kualiti penempatan setiap papan litar, barisan pengeluaran akan dilengkapi dengan kamera penglihatan industri atau pembaca kod untuk pemeriksaan proses.
Kamera ini boleh mengenal pasti parameter dengan tepat seperti kawasan dan kedudukan mengimbangi (paksi X/Y) titik tampal pateri, dan melakukan analisis statistik bersama perisian pengesanan untuk memantau pengedaran kecacatan di kawasan yang berbeza dan menyediakan sokongan data yang boleh dipercayai untuk pengoptimuman proses dan pengesanan kecacatan.

Dengan pengecilan berterusan dan pembangunan pembungkusan berketumpatan tinggi produk elektronik, jarak antara komponen semakin kecil dan semakin kecil, menjadikan pemeriksaan manual sukar dilakukan. Pada masa ini, pemeriksaan penglihatan mesin 2D dan 3D telah menjadi teknologi utama untuk memastikan hasil pengeluaran. Mereka boleh mengesan ralat peletakan dan kecacatan litar dengan cepat pada peringkat awal pengeluaran, dengan ketara mengurangkan kos kerja semula.

Analisis senario aplikasi

1. Pemeriksaan papan kosong PCB
menggunakan kamera industri resolusi tinggi untuk mengimbas dan mengambil gambar papan kosong PCB, dan menggunakan algoritma imej untuk mengukur lebar garisan, jarak dan bentuk pad dengan tepat, mengesan litar terbuka, litar pintas, burr dan kecacatan kecil lain untuk memastikan ketepatan proses litar memenuhi toleransi reka bentuk.

2. Pemeriksaan komponen selepas pematerian (PCBA)
Selepas kimpalan selesai, kamera industri warna resolusi tinggi boleh digunakan untuk mengesan kualiti sambungan pateri (seperti pematerian kosong, sambungan pateri, bola pateri), komponen yang hilang, kekutuban yang salah dan mengimbangi penempatan.
Kamera dengan pembiakan warna yang cemerlang juga boleh mengenal pasti cincin warna, aksara, label dan maklumat komponen lain dengan tepat untuk memastikan ketekalan pemasangan.

3. Pemeriksaan tampal pateri 3D (SPI)
Sesetengah kamera industri boleh digabungkan dengan modul pengimbasan laser 3D untuk mencapai ukuran tepat ketebalan, luas dan isipadu tampal pateri, dengan berkesan mengelakkan kecacatan kimpalan yang disebabkan oleh pes pateri yang berlebihan atau tidak mencukupi, dengan itu meningkatkan hasil proses seterusnya.

pemeriksaan PCByang dihadapi oleh Cabaran sukar

Tugas pemeriksaan PCB adalah kompleks dan terutamanya dibahagikan kepada dua kategori:

Pengesanan kecacatan: litar pintas, litar terbuka, sanga tembaga, calar, pencemaran, dll.;

Pengukuran dimensi berketepatan tinggi: lebar garisan, jarak baris, saiz pad, kedudukan komponen, dsb.

Tugas-tugas ini meletakkan keperluan prestasi yang lebih tinggi pada kamera industri:

Resolusi tinggi: menangkap butiran litar peringkat mikron dengan tepat;

Keseragaman kontras dan kecerahan tinggi: meningkatkan keterlihatan kecacatan dan mengurangkan pengesanan palsu;

Kadar bingkai tinggi dan penghantaran yang stabil: memenuhi irama pemeriksaan penuh barisan pengeluaran berkelajuan tinggi;

Bunyi yang rendah dan pembiakan warna yang sangat baik: pastikan pengenalan tepat PCB dan komponen berwarna.

Transformasi daripada pengesanan manual kepada pintar

Kaedah pemeriksaan visual manual tradisional telah menunjukkan kesesakan apabila berurusan dengan barisan pengeluaran SMT berkelajuan tinggi - bukan sahaja kecekapan pemeriksaan rendah, tetapi ia juga mudah dipengaruhi oleh faktor manusia.
Pada masa kini, menggunakanTeknologi pemeriksaan visual automatik kamera industri boleh mencapai kelajuan pemeriksaan 0.1 saat/bingkai, memenuhi keperluan pemeriksaan dalam talian sepenuhnya.
Ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan dengan ketara, tetapi juga memacu barisan pengeluaran PCB ke peringkat baharu pembuatan pintar, digital dan hasil tinggi.

Penambahan kamera industri telah mengalihkan pemeriksaan PCB daripada 'bergantung pada pengalaman' kepada 'bergantung pada data'. Dengan pengimejan resolusi tinggi, pemprosesan isyarat pantas dan keserasian algoritma yang berkuasa, ia telah menjadi sokongan penting untuk mencapai pengeluaran berkualiti tinggi dan cekap dalam bidang pembuatan elektronik. Pada masa hadapan, dengan kemajuan berterusan algoritma penglihatan AI dan teknologi pengesanan 3D, kamera industri akan memainkan nilai yang lebih besar dalam pembuatan pintar.