ПХД инспекциясында өндірістік камераларды қолдану

Қазіргі заманғы электронды өндіріс саласында,Машиналық көру жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі ретінде өнеркәсіптік камералар ПХД (басылған схема) сапасын тексеруде таптырмас негізгі жабдыққа айналуда. Оның кескінін алу мен берудің дәлдігі мен тұрақтылығы ақауларды анықтаудың дәлдігі мен өндірістік тиімділігін тікелей анықтайды.

Зияткерлік көру жоғары дәлдіктегі ПХД тексеруі

ПХД өндірісінде панель өндірісі әдетте өндіріс тиімділігін арттыру үшін қолданылады. Дәнекерлеудің дәлдігін және әрбір схемалық платаның орналасу сапасын қамтамасыз ету үшін өндірістік желі өнеркәсіптік көру камераларымен немесе процесті тексеру үшін кодты оқу құралдарымен жабдықталады.
Бұл камералар дәнекерлеу пастасы нүктелерінің ауданы мен орнының ығысуы (X/Y осі) сияқты параметрлерді дәл анықтай алады және әртүрлі аймақтардағы ақаулардың таралуын бақылау және процесті оңтайландыру және ақауларды іздеу үшін сенімді деректер қолдауын қамтамасыз ету үшін анықтау бағдарламалық құралымен бірге статистикалық талдау жүргізе алады.

Үздіксіз миниатюризациялау және электронды өнімдердің тығыздығы жоғары орауыштарын дамыту кезінде компоненттер арасындағы қашықтық азайып барады, бұл қолмен тексеруді қиындатады. Қазіргі уақытта 2D және 3D машиналық көруді тексеру өндіріс өнімділігін қамтамасыз етудің негізгі технологияларына айналды. Олар өндірістің бастапқы кезеңдерінде орналастыру қателерін және тізбек ақауларын тез анықтай алады, бұл қайта өңдеу шығындарын айтарлықтай азайтады.

Қолданбалы сценарийді талдау

1. ПХД жалаңаш тақтасын тексеру
PCB жалаңаш тақтасын сканерлеу және суретке түсіру үшін жоғары ажыратымдылығы бар өнеркәсіптік камераны пайдаланады және схема процесінің дәлдігі жобалық төзімділікке сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сызық енін, аралықты және төсем пішінін дәл өлшеу, ашық тізбектерді, қысқа тұйықталуларды, саңылауларды және басқа да кішігірім ақауларды анықтау үшін кескін алгоритмдерін пайдаланады.

2. Дәнекерлеуден кейінгі құрамдастарды тексеру (PCBA)
Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін ажыратымдылығы жоғары түсті өнеркәсіптік камераны дәнекерлеу қосылыстарының сапасын (мысалы, бос дәнекерлеу, дәнекерлеу қосылыстары, дәнекерлеу шарлары), жетіспейтін құрамдас бөліктерді, дұрыс емес полярлықты және орналастыру ығысуын анықтау үшін пайдалануға болады.
Түстерді тамаша ойнатуы бар камералар құрастыру үйлесімділігін қамтамасыз ету үшін түсті сақиналарды, таңбаларды, белгілерді және құрамдас бөліктердің басқа ақпаратын дәл анықтай алады.

3. 3D дәнекерлеу пастасын тексеру (SPI)
Кейбір өнеркәсіптік камераларды дәнекерлеу пастасы қалыңдығын, аумағын және көлемін дәл өлшеуге қол жеткізу үшін 3D лазерлік сканерлеу модульдерімен біріктіруге болады, дәнекерлеу пастасы артық немесе жеткіліксіз болғандықтан дәнекерлеу ақауларын тиімді болдырмайды, осылайша келесі процестердің шығымдылығын арттырады.

ПХД инспекциясының қиын қиындықтары

ПХД тексеру тапсырмалары күрделі және негізінен екі санатқа бөлінеді:

Ақауларды анықтау: қысқа тұйықталу, ашық тұйықталу, мыс шлактары, сызаттар, ластану және т.б.;

Жоғары дәлдіктегі өлшемді өлшеу: сызық ені, жол аралығы, төсем өлшемі, құрамдас бөліктің орны және т.б.

Бұл міндеттер өнеркәсіптік камераларға жоғары өнімділік талаптарын қояды:

Жоғары ажыратымдылық: микрон деңгейіндегі схема мәліметтерін дәл түсіру;

Жоғары контраст пен жарықтылықтың біркелкілігі: ақаулардың көрінуін жақсартады және жалған анықтауды азайтады;

Жоғары кадр жиілігі және тұрақты беріліс: жоғары жылдамдықты өндірістік желілерді толық тексеру ырғағын қанағаттандыру;

Төмен шу және тамаша түсті шығару: түсті ПХД және құрамдас бөліктердің дәл сәйкестендірілуін қамтамасыз етіңіз.

Қолмен анықтаудан интеллектуалды анықтауға ауысу

Дәстүрлі қолмен визуалды тексеру әдісі жоғары жылдамдықты SMT өндірістік желілерімен жұмыс істеу кезінде қиындықтарды көрсетті - тексеру тиімділігі төмен ғана емес, сонымен қатар адам факторларының әсерінен де оңай.
Қазіргі уақытта пайдалануӨнеркәсіптік камераның автоматтандырылған визуалды тексеру технологиясы онлайн тексеру қажеттіліктерін толығымен қанағаттандыра отырып, 0,1 секунд/кадрлық тексеру жылдамдығына қол жеткізе алады.
Бұл анықтау дәлдігі мен тиімділігін айтарлықтай жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар ПХД өндіріс желісін интеллектуалды, цифрлық және жоғары өнімді өндірістің жаңа кезеңіне шығарады.

Өнеркәсіптік камералардың қосылуы ПХД тексеруін «тәжірибеге сүйенуден» «деректерге сүйенуге» ауыстырды. Ажыратымдылығы жоғары бейнелеу, сигналдарды жылдам өңдеу және қуатты алгоритм үйлесімділігі арқасында ол электронды өндіріс саласында жоғары сапалы және тиімді өндіріске қол жеткізудің маңызды тірегі болды. Болашақта AI көру алгоритмдері мен 3D анықтау технологиясының үздіксіз дамуымен өнеркәсіптік камералар смарт өндірісте үлкен мәнге ие болады.