Aplikácia priemyselných kamier pri kontrole DPS

V oblasti modernej výroby elektronikyAko základná súčasť systému strojového videnia sa priemyselné kamery stávajú nepostrádateľným kľúčovým vybavením pri kontrole kvality PCB (doska s plošnými spojmi). Presnosť a stabilita jeho snímania a prenosu obrazu priamo určuje presnosť a efektivitu výroby detekcie defektov.

Inteligentná vízia, vysoko presná kontrola PCB

Pri výrobe DPS sa výroba panelov zvyčajne používa na zlepšenie efektívnosti výroby. Aby sa zabezpečila presnosť spájkovania a kvalita umiestnenia každej dosky plošných spojov, bude výrobná linka vybavená kamerami priemyselného videnia alebo čítačkami kódov na kontrolu procesu.
Tieto kamery dokážu presne identifikovať parametre, ako je plošný a polohový posun (os X/Y) bodov spájkovacej pasty, a vykonávať štatistickú analýzu v spojení s detekčným softvérom na monitorovanie distribúcie defektov v rôznych oblastiach a poskytovať spoľahlivú dátovú podporu pre optimalizáciu procesov a sledovanie defektov.

S neustálou miniaturizáciou a vývojom vysokohustotných obalov elektronických produktov sa vzdialenosť medzi komponentmi zmenšuje a zmenšuje, čo sťažuje ručnú kontrolu. V súčasnosti sa 2D a 3D kontrola strojového videnia stala kľúčovými technológiami na zabezpečenie výnosu výroby. Dokážu rýchlo odhaliť chyby umiestnenia a chyby obvodov v počiatočných fázach výroby, čím výrazne znížia náklady na prepracovanie.

Analýza aplikačného scenára

1. Kontrola holých dosiek plošných spojov
využíva priemyselnú kameru s vysokým rozlíšením na skenovanie a fotografovanie holej dosky plošných spojov a využíva obrazové algoritmy na presné meranie šírky čiary, rozstupov a tvaru podložky, detekciu otvorených obvodov, skratov, otrepov a iných menších defektov, aby sa zabezpečilo, že presnosť procesu obvodu spĺňa konštrukčnú toleranciu.

2. Kontrola súčiastok po spájkovaní (PCBA)
Po dokončení zvárania je možné použiť farebnú priemyselnú kameru s vysokým rozlíšením na zistenie kvality spájkovaných spojov (ako je prázdne spájkovanie, spájkované spoje, spájkovacie guľôčky), chýbajúce súčiastky, nesprávna polarita a posun umiestnenia.
Kamery s vynikajúcou reprodukciou farieb dokážu tiež presne identifikovať farebné krúžky, znaky, štítky a ďalšie informácie o komponentoch, aby sa zabezpečila konzistentnosť zostavy.

3. 3D kontrola spájkovacej pasty (SPI)
Niektoré priemyselné kamery možno kombinovať s modulmi 3D laserového skenovania, aby sa dosiahlo presné meranie hrúbky, plochy a objemu spájkovacej pasty, čím sa účinne zabráni defektom zvárania spôsobeným nadbytkom alebo nedostatočným množstvom spájkovacej pasty, čím sa zlepší výťažnosť následných procesov.

kontrola PCBktorým čelí Náročné výzvy,

Úlohy kontroly PCB sú zložité a delia sa hlavne do dvoch kategórií:

Detekcia defektov: skrat, otvorený okruh, medená troska, škrabance, znečistenie atď.;

Vysoko presné meranie rozmerov: šírka čiary, riadkovanie, veľkosť podložky, poloha komponentov atď.

Tieto úlohy kladú vyššie požiadavky na výkon priemyselných kamier:

Vysoké rozlíšenie: presne zachytáva detaily obvodu na úrovni mikrónov;

Vysoká jednotnosť kontrastu a jasu: zlepšuje viditeľnosť defektov a znižuje falošné detekcie;

Vysoká snímková frekvencia a stabilný prenos: spĺňajú úplný kontrolný rytmus vysokorýchlostných výrobných liniek;

Nízky šum a vynikajúca reprodukcia farieb: zaisťuje presnú identifikáciu farebných dosiek plošných spojov a komponentov.

Transformácia z manuálnej na inteligentnú detekciu

Tradičná metóda manuálnej vizuálnej kontroly ukázala úzke miesta pri práci s vysokorýchlostnými výrobnými linkami SMT - nielenže je účinnosť kontroly nízka, ale je tiež ľahko ovplyvnená ľudskými faktormi.
V dnešnej dobe pomocouTechnológia automatizovanej vizuálnej kontroly priemyselných kamier môže dosiahnuť rýchlosť kontroly 0,1 sekundy/snímok, čo plne spĺňa potreby kontroly online.
To nielenže výrazne zlepšuje presnosť a efektivitu detekcie, ale tiež posúva výrobnú linku PCB do novej fázy inteligentnej, digitálnej a vysoko výnosnej výroby.

Pridanie priemyselných kamier posunulo kontrolu PCB z „spoliehania sa na skúsenosti“ na „spoliehanie sa na dáta“. Vďaka zobrazovaniu vo vysokom rozlíšení, rýchlemu spracovaniu signálu a výkonnej kompatibilite algoritmov sa stala dôležitou podporou pre dosiahnutie vysoko kvalitnej a efektívnej výroby v oblasti výroby elektroniky. V budúcnosti, s neustálym pokrokom v algoritmoch AI videnia a 3D detekčnej technológii, budú mať priemyselné kamery väčšiu hodnotu v inteligentnej výrobe.