Dengan pendalaman automasi industri dan pembuatan pintar, sistem penglihatan mesin secara beransur -ansur menjadi peralatan pengeluaran utama untuk pengoptimuman kualiti dan pengoptimuman proses di tapak pengeluaran. Tetapi bagi banyak pengguna, bagaimana untuk menilai secara saintifik prestasi dan ketepatan sistem apabila memilih, menguji atau mengimport projek penglihatan mesin masih merupakan faktor utama yang mempengaruhi kejayaan penggunaan.

Dengan perkembangan pesat automasi perindustrian dan pembuatan pintar hari ini, peralatan visual telah menjadi 'mata' yang sangat diperlukan dalam barisan pengeluaran. Walau bagaimanapun, persekitaran permohonan pada hakikatnya sering jauh lebih ketat daripada di makmal: suhu tinggi, kelembapan tinggi, habuk, pencemaran minyak, kejutan getaran dan faktor -faktor lain adalah semua ujian kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan visual. Jadi, bagaimanakah kita dapat memastikan bahawa sistem visual masih beroperasi dengan stabil dan cekap dalam persekitaran yang kompleks ini?

Artikel ini akan menganalisis cara memilih lensa perindustrian yang betul dalam pemeriksaan ketepatan berdasarkan kes aplikasi praktikal untuk sistem pelanggan, membantu perusahaan membina sistem pemeriksaan visual yang lebih stabil, tepat dan cekap.

Dalam persekitaran operasi pengeluaran berkelajuan tinggi, pemeriksaan manual tradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan ketepatan dan kecekapan yang tinggi. Sistem pemeriksaan visual memudahkan pengeluaran berkelajuan tinggi dalam industri pembuatan dan menjadi cara penting untuk mengawal kualiti. Tetapi di antara banyak peranti visual, bagaimana memilih peranti pengesanan visual yang paling sesuai?