Användning av industrikameror vid PCB-inspektion

Inom området modern elektronisk tillverkning,Som kärnkomponenten i machine vision-systemet håller industrikameror på att bli en oumbärlig nyckelutrustning vid kvalitetsinspektion av PCB (tryckt kretskort). Noggrannheten och stabiliteten för dess bildupptagning och överföring avgör direkt noggrannheten och produktionseffektiviteten för defektdetektering.

Intelligent vision högprecision PCB-inspektion

Vid PCB-tillverkning används vanligtvis panelproduktion för att förbättra produktionseffektiviteten. För att säkerställa lödningsnoggrannheten och placeringskvaliteten för varje kretskort kommer produktionslinjen att vara utrustad med industriella visionkameror eller kodläsare för processinspektion.
Dessa kameror kan exakt identifiera parametrar såsom area och positionsförskjutning (X/Y-axel) för lödpastapunkter och utföra statistisk analys i samband med detekteringsprogramvara för att övervaka fördelningen av defekter i olika områden och ge tillförlitligt datastöd för processoptimering och defektspårning.

Med den kontinuerliga miniatyriseringen och utvecklingen av högdensitetsförpackningar av elektroniska produkter blir avståndet mellan komponenterna mindre och mindre, vilket gör manuell inspektion svår att göra. Vid denna tidpunkt har 2D- och 3D-maskinsynsinspektion blivit nyckelteknologier för att säkerställa produktionsavkastning. De kan snabbt upptäcka placeringsfel och kretsdefekter i de tidiga produktionsstadierna, vilket avsevärt minskar omarbetningskostnaderna.

Applikationsscenarioanalys

1. PCB bar board-inspektion
använder en högupplöst industrikamera för att skanna och fotografera PCB-bar board, och använder bildalgoritmer för att noggrant mäta linjebredd, avstånd och padsform, detektera öppna kretsar, kortslutningar, grader och andra mindre defekter för att säkerställa att kretsprocessens noggrannhet uppfyller designtoleransen.

2. Inspektion av efterlödningskomponenter (PCBA)
Efter avslutad svetsning kan en högupplöst färgindustrikamera användas för att upptäcka kvaliteten på lödfogar (såsom tomma lödningar, lödanslutningar, lödkulor), saknade komponenter, fel polaritet och placeringsförskjutning.
Kameror med utmärkt färgåtergivning kan också exakt identifiera färgringar, tecken, etiketter och annan information om komponenter för att säkerställa enhetlig montering.

3. 3D lödpastainspektion (SPI)
Vissa industrikameror kan kombineras med 3D-laserskanningsmoduler för att uppnå noggrann mätning av lödpastans tjocklek, area och volym, vilket effektivt undviker svetsdefekter orsakade av överskott eller otillräcklig lödpasta, vilket förbättrar utbytet av efterföljande processer.

PCB-inspektionen står införDe tuffa utmaningar som

PCB-inspektionsuppgifter är komplexa och är huvudsakligen indelade i två kategorier:

Defektdetektering: kortslutning, öppen krets, kopparslagg, repor, föroreningar etc.;

Högprecisionsdimensionell mätning: linjebredd, linjeavstånd, dynstorlek, komponentposition, etc.

Dessa uppgifter ställer högre prestandakrav på industrikameror:

Hög upplösning: fånga kretsdetaljer på mikronnivå exakt;

Hög kontrast och enhetlig ljusstyrka: förbättra synligheten av defekter och minska falska upptäckter;

Hög bildhastighet och stabil transmission: möt den fulla inspektionsrytmen för höghastighetsproduktionslinjer;

Lågt brus och utmärkt färgåtergivning: säkerställ noggrann identifiering av färgade PCB och komponenter.

Förvandlingen från manuell till intelligent detektering

Den traditionella manuella visuella inspektionsmetoden har visat på flaskhalsar när man arbetar med höghastighets SMT-produktionslinjer - inte bara är inspektionseffektiviteten låg, utan den påverkas också lätt av mänskliga faktorer.
Numera använder manAutomatiserad visuell inspektionsteknik för industriell kamera kan uppnå en inspektionshastighet på 0,1 sekunder/bildruta, vilket helt uppfyller onlineinspektionsbehoven.
Detta förbättrar inte bara avsevärt detekteringsnoggrannheten och effektiviteten, utan driver också PCB-produktionslinjen till ett nytt stadium av intelligent, digital och högavkastande tillverkning.

Tillägget av industrikameror har flyttat PCB-inspektionen från att 'förlita sig på erfarenhet' till att 'förlita sig på data'. Med sin högupplösta bildbehandling, snabba signalbehandling och kraftfulla algoritmkompatibilitet har den blivit ett viktigt stöd för att uppnå högkvalitativ och effektiv produktion inom området för elektronisk tillverkning. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av AI-visionalgoritmer och 3D-detektionsteknik, kommer industriella kameror att spela större värde i smart tillverkning.