Aplikace průmyslových kamer při kontrole DPS

V oblasti moderní výroby elektronikyJako základní součást systému strojového vidění se průmyslové kamery stávají nepostradatelným klíčovým zařízením při kontrole kvality desek plošných spojů (PCB). Přesnost a stabilita jeho snímání a přenosu obrazu přímo určuje přesnost a produkční efektivitu detekce defektů.

Vysoce přesná kontrola PCB s inteligentním viděním

Při výrobě DPS se výroba panelů obvykle používá ke zlepšení efektivity výroby. Aby byla zajištěna přesnost pájení a kvalita umístění každé desky plošných spojů, bude výrobní linka vybavena průmyslovými kamerami nebo čtečkami kódů pro kontrolu procesu.
Tyto kamery dokážou přesně identifikovat parametry, jako je oblast a polohový offset (osa X/Y) bodů pájecí pasty, a provádět statistickou analýzu ve spojení s detekčním softwarem pro sledování distribuce defektů v různých oblastech a poskytovat spolehlivou datovou podporu pro optimalizaci procesů a sledování defektů.

S neustálou miniaturizací a vývojem obalů elektronických produktů s vysokou hustotou se vzdálenost mezi součástmi stále zmenšuje, což ztěžuje provádění ruční kontroly. V současné době se 2D a 3D kontrola strojového vidění stala klíčovými technologiemi pro zajištění produktivity výroby. Dokážou rychle odhalit chyby v umístění a vady obvodů v raných fázích výroby, což výrazně snižuje náklady na přepracování.

Analýza aplikačního scénáře

1. Kontrola holého plošného spoje
využívá průmyslovou kameru s vysokým rozlišením ke skenování a fotografování holé desky plošných spojů a využívá obrazové algoritmy k přesnému měření šířky čáry, rozteče a tvaru podložky, detekci otevřených obvodů, zkratů, otřepů a dalších drobných defektů, aby bylo zajištěno, že přesnost procesu obvodu splňuje toleranci návrhu.

2. Kontrola součástek po pájení (PCBA)
Po dokončení svařování lze barevnou průmyslovou kamerou s vysokým rozlišením detekovat kvalitu pájených spojů (jako je prázdné pájení, pájené spoje, pájecí kuličky), chybějící součásti, špatnou polaritu a posun umístění.
Kamery s vynikající reprodukcí barev mohou také přesně identifikovat barevné kroužky, znaky, štítky a další informace o součástech, aby byla zajištěna konzistentnost sestavy.

3. 3D kontrola pájecí pasty (SPI)
Některé průmyslové kamery lze kombinovat s 3D laserovými skenovacími moduly pro dosažení přesného měření tloušťky, plochy a objemu pájecí pasty, čímž se účinně zabrání defektům svařování způsobeným přebytkem nebo nedostatkem pájecí pasty, čímž se zlepší výtěžnost následných procesů.

inspekce PCB čelíNáročné výzvy, kterým

Úkoly inspekce PCB jsou složité a dělí se hlavně do dvou kategorií:

Detekce závad: zkrat, přerušený obvod, měděná struska, škrábance, znečištění atd.;

Vysoce přesné rozměrové měření: šířka čáry, řádkování, velikost podložky, poloha součásti atd.

Tyto úkoly kladou na průmyslové kamery vyšší požadavky na výkon:

Vysoké rozlišení: přesné zachycení detailů obvodu na úrovni mikronů;

Vysoká jednotnost kontrastu a jasu: zlepšuje viditelnost defektů a snižuje falešné detekce;

Vysoká snímková frekvence a stabilní přenos: dodržujte plný kontrolní rytmus vysokorychlostních výrobních linek;

Nízký šum a vynikající reprodukce barev: zajišťují přesnou identifikaci barevných desek plošných spojů a součástek.

Přechod od manuální k inteligentní detekci

Tradiční metoda ruční vizuální kontroly ukázala úzká místa při práci s vysokorychlostními výrobními linkami SMT - nejen že je účinnost kontroly nízká, ale je také snadno ovlivněna lidským faktorem.
V dnešní době pomocíTechnologie automatizované vizuální kontroly průmyslové kamery může dosáhnout rychlosti kontroly 0,1 sekundy/snímek, což plně vyhovuje potřebám online kontroly.
To nejen výrazně zlepšuje přesnost a efektivitu detekce, ale také posouvá výrobní linku PCB do nové fáze inteligentní, digitální a vysoce výnosné výroby.

Přidání průmyslových kamer posunulo inspekci PCB z „spoléhání se na zkušenosti“ na „spoléhání se na data“. Díky zobrazování ve vysokém rozlišení, rychlému zpracování signálu a výkonné kompatibilitě algoritmů se stal důležitou podporou pro dosažení vysoce kvalitní a efektivní výroby v oblasti výroby elektroniky. V budoucnu, s neustálým pokrokem v algoritmech umělé inteligence a technologii 3D detekce, budou mít průmyslové kamery větší hodnotu v chytré výrobě.