Por que a seleção de lentes industriais é tão importante?

As lentes industriais são diferentes das lentes de câmeras comuns. Eles não devem apenas garantir a clareza da imagem, mas também ter um bom desempenho na detecção de alta precisão, operação estável a longo prazo e adaptabilidade a ambientes complexos.
A seleção inadequada pode causar os seguintes problemas:

Desfoque de imagem: levando a erros de julgamento na detecção de defeitos ou desvios na medição de tamanho;

Desperdício de custos: lentes caras apresentam desempenho excessivo ou as especificações não correspondem ao cenário de aplicação;

Congelamento do sistema: Os parâmetros da lente, da câmera e da fonte de luz não correspondem, afetando a eficiência da detecção.

A seleção de lentes industriais não se baseia inteiramente em parâmetros, mas em encontrar o melhor equilíbrio entre clareza, custo e requisitos de aplicação.

Quando você precisa escolher uma lente telecêntrica?

A razão pela qual uma lente telecêntrica é chamada de 'telecêntrica' ​​é porque seu design óptico mantém o raio principal (isto é, o raio que passa pelo centro da abertura) paralelo ao eixo óptico no lado do objeto ou imagem. Este design exclusivo de caminho óptico paralelo oferece vantagens significativas em detecção industrial, medição de precisão e outros campos. Então, como escolher uma lente telecêntrica adequada? Você só precisa escolher os parâmetros apropriados de acordo com o tamanho da peça que deseja medir. O tamanho e a ampliação do chip são indicadores importantes de lentes telecêntricas. Este parâmetro é explicado nos parâmetros técnicos de cada lente. No caso de chip do mesmo tamanho, quanto maior a ampliação, menor o campo de visão e maior a precisão; a ampliação de algumas lentes é variável, o que significa que o ângulo do campo de visão também é variável.

Quando os filtros são necessários?

Em sistemas de visão industrial, a aplicação de filtros ópticos é muito crítica, pois pode efetivamente melhorar a qualidade da imagem e reduzir interferências externas. Normalmente, quando há fontes de luz complexas no ambiente de detecção, é necessária uma forte reflexão ou identificação de banda de onda específica, a lente precisa ser usada com um filtro. Por exemplo, em um ambiente de luz forte ou multiluz, um filtro de banda estreita pode ser usado para permitir a passagem apenas de luz de um comprimento de onda específico, suprimindo assim a interferência de luz dispersa; na imagem colorida, para evitar projeções de cores causadas pela luz infravermelha, um filtro de corte infravermelho é frequentemente instalado; para aplicações de detecção infravermelha ou visão noturna, um filtro de transmissão infravermelha precisa ser usado para permitir a passagem apenas da banda infravermelha.

Além disso, quando o brilho da cena é muito alto e a imagem está superexposta, filtros de densidade neutra podem ser usados ​​para reduzir uniformemente a intensidade da luz; em cenários de detecção especiais, como identificação de material e detecção de fluorescência, filtros de passagem longa, passagem curta ou fluorescência podem ajudar a câmera a obter informações em bandas de ondas específicas. Os filtros são geralmente instalados na parte frontal da lente ou dentro da câmera, e sua seleção e uso corretos são cruciais para obter uma inspeção visual precisa e estável.

Como escolher a profundidade de campo da lente de acordo com suas necessidades

Na inspeção visual industrial, a seleção razoável da profundidade de campo da lente é a chave para garantir a clareza da imagem e a precisão da inspeção. Diferentes tarefas de detecção têm diferentes requisitos de profundidade de campo, que podem ser considerados de forma abrangente a partir dos seguintes aspectos:

1. Requisitos de precisão de inspeção
Quando as tarefas de inspeção exigem alta precisão, como medição de tamanho pequeno, identificação de defeitos de superfície, etc., é recomendado escolher uma lente com uma pequena profundidade de campo. Esta lente possui maior resolução e recursos de detalhes de imagem e pode capturar claramente características microscópicas.
Se a tarefa de inspeção se concentrar principalmente nas características gerais ou na faixa de tamanho do alvo, como inspeção de formato, inspeção de montagem, etc., você poderá escolher uma lente de grande profundidade de campo para obter uma cobertura de imagem rápida e abrangente.

2. Detecte o tamanho e a forma do objeto.
Para objetos com tamanhos maiores ou formas complexas, lentes de grande profundidade de campo podem cobrir uma faixa espacial mais ampla em uma única imagem, reduzindo o número de focagens e imagens repetidas.
Para objetos de detecção menores ou que precisam ser focados em uma área local, uma lente de profundidade de campo pequena pode destacar áreas importantes e fornecer maior clareza local.

3. Estabilidade do ambiente de detecção
Em cenários onde a linha de produção apresenta grandes vibrações ou a posição do objeto medido é instável, uma lente com grande profundidade de campo é mais tolerante e pode efetivamente evitar o desfoque da imagem causado pela mudança de foco.
Se o ambiente de detecção for estável e a posição do alvo for fixa, a vantagem de alta resolução da pequena lente de profundidade de campo pode ser totalmente utilizada para obter efeitos de imagem mais precisos.

Em sistemas de visão artificial, a seleção de lentes industriais é um elo fundamental que afeta a precisão da detecção e a estabilidade do sistema. Diferentes cenários de detecção têm requisitos completamente diferentes para a estrutura óptica e parâmetros de desempenho da lente. Pode-se dizer que desde a estrutura da lente até os acessórios ópticos, a escolha de cada detalhe está relacionada ao desempenho final do sistema visual. Somente combinando lentes e acessórios cientificamente de acordo com as necessidades reais de inspeção as vantagens de desempenho das câmeras industriais podem ser verdadeiramente utilizadas e a inspeção visual eficiente e precisa e o controle automatizado podem ser alcançados.