De ce este atât de importantă alegerea lentilelor industriale?

Lentilele industriale sunt diferite de obiectivele obișnuite ale camerelor foto. Acestea trebuie nu numai să asigure claritatea imaginii, ci și să funcționeze bine în detectarea de înaltă precizie, funcționarea stabilă pe termen lung și adaptabilitatea la medii complexe.
Selecția necorespunzătoare poate cauza următoarele probleme:

Încețoșarea imaginii: ducând la evaluarea greșită a detectării defectelor sau abaterii în măsurarea dimensiunii;

Risipirea costurilor: lentilele cu prețuri mari au performanțe excesive sau specificațiile nu se potrivesc cu scenariul de aplicare;

Înghețarea sistemului: obiectivul, camera și parametrii sursei de lumină nu se potrivesc, afectând eficiența detectării.

Selectarea lentilelor industriale nu se bazează în totalitate pe parametri, ci pe găsirea celui mai bun echilibru între claritate, cost și cerințe de aplicare.

Când trebuie să alegi un obiectiv telecentric?

Motivul pentru care o lentilă telecentrică este numită „telecentrică” este că designul său optic menține raza principală (adică raza care trece prin centrul deschiderii) paralelă cu axa optică din partea obiectului sau a imaginii. Acest design unic al căii luminii paralele îi oferă avantaje semnificative în detectarea industrială, măsurarea de precizie și în alte domenii. Deci, cum să alegi un obiectiv telecentric potrivit? Trebuie doar să alegeți parametrii corespunzători în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat pe care trebuie să o măsurați. Dimensiunea cipului și mărirea sunt indicatori importanți ai lentilelor telecentrice. Acest parametru este explicat în parametrii tehnici ai fiecărei lentile. În cazul aceleiași dimensiuni a cipului, cu cât mărirea este mai mare, cu atât câmpul vizual este mai mic și precizia este mai mare; mărirea unor lentile este variabilă, ceea ce înseamnă că și unghiul câmpului de vedere este variabil.

Când sunt necesare filtre?

În sistemele de viziune industrială, aplicarea filtrelor optice este foarte critică, deoarece poate îmbunătăți în mod eficient calitatea imaginii și poate reduce interferențele externe. De obicei, atunci când în mediul de detectare există surse de lumină complexe, este necesară o reflexie puternică sau o identificare specifică a benzii de undă, obiectivul trebuie utilizat cu un filtru. De exemplu, într-un mediu cu lumină puternică sau cu mai multe lumini, un filtru cu bandă îngustă poate fi utilizat pentru a permite trecerea numai luminii cu o anumită lungime de undă, suprimând astfel interferența luminii parazite; în imagistica color, pentru a evita tonurile de culoare cauzate de lumina infraroșu, este adesea instalat un filtru de tăiere în infraroșu; pentru aplicațiile de detectare în infraroșu sau de vedere pe timp de noapte, trebuie utilizat un filtru de transmisie în infraroșu pentru a permite trecerea numai a benzii de infraroșu.

În plus, atunci când luminozitatea scenei este prea mare și imaginea este supraexpusă, filtrele de densitate neutră pot fi folosite pentru a reduce uniform intensitatea luminii; în scenarii speciale de detectare, cum ar fi identificarea materialului și detectarea fluorescenței, filtrele cu trecere lungă, trecere scurtă sau fluorescență pot ajuta camera să obțină informații în benzi de undă specifice. Filtrele sunt instalate în general pe partea frontală a obiectivului sau în interiorul camerei, iar selecția și utilizarea lor corectă sunt cruciale pentru a obține o inspecție vizuală precisă și stabilă.

Cum să alegi adâncimea de câmp a lentilei în funcție de nevoile tale

În inspecția vizuală industrială, selecția rezonabilă a adâncimii de câmp a lentilei este cheia pentru asigurarea clarității imaginii și acuratețea inspecției. Diferitele sarcini de detectare au cerințe diferite pentru adâncimea câmpului, care pot fi luate în considerare în mod cuprinzător din următoarele aspecte:

1. Cerințe de acuratețe a inspecției
Când sarcinile de inspecție necesită o precizie ridicată, cum ar fi măsurarea dimensiunilor mici, identificarea defectelor de suprafață etc., se recomandă să alegeți o lentilă cu o adâncime mică de câmp. Acest obiectiv are o rezoluție mai mare și capacități de detaliere a imaginii și poate surprinde clar caracteristicile microscopice.
Dacă sarcina de inspecție se concentrează în principal pe caracteristicile generale sau pe intervalul de dimensiuni ale țintei, cum ar fi inspecția formei, inspecția ansamblului etc., puteți alege o lentilă cu adâncime de câmp mare pentru a obține o acoperire rapidă și cuprinzătoare a imaginii.

2. Detectați dimensiunea și forma obiectului.
Pentru obiecte cu dimensiuni mai mari sau forme complexe, lentilele cu adâncime mare de câmp pot acoperi o gamă spațială mai largă într-o singură imagine, reducând numărul de focalizări și imagini repetate.
Pentru obiectele de detectare care sunt mai mici sau care trebuie focalizate pe o zonă locală, o lentilă cu adâncime mică de câmp poate evidenția zonele cheie și poate oferi o claritate locală mai mare.

3. Stabilitatea mediului de detectare
În scenariile în care linia de producție are vibrații mari sau poziția obiectului măsurat este instabilă, o lentilă cu o adâncime mare de câmp este mai tolerantă și poate evita în mod eficient neclaritatea imaginii cauzată de deplasarea focalizării.
Dacă mediul de detectare este stabil și poziția țintă este fixă, avantajul de înaltă rezoluție al lentilei cu adâncime mică de câmp poate fi utilizat pe deplin pentru a obține efecte de imagine mai precise.

În sistemele de viziune artificială, selectarea lentilelor industriale este o verigă cheie care afectează acuratețea detectării și stabilitatea sistemului. Diferite scenarii de detectare au cerințe complet diferite pentru structura optică și parametrii de performanță ai lentilei. Se poate spune că de la structura lentilei până la accesoriile optice, alegerea fiecărui detaliu este legată de performanța finală a sistemului vizual. Numai prin potrivirea științifică a obiectivelor și a accesoriilor în funcție de nevoile reale de inspecție pot fi utilizate cu adevărat avantajele de performanță ale camerelor industriale și pot fi realizate o inspecție vizuală eficientă și precisă și un control automatizat.