Med den kontinuerlige uddybning af industriel automatisering og intelligent fremstilling er Machine Vision Systems gradvist blevet det vigtigste produktionsudstyr til kvalitetskontrol og procesoptimering på produktionssteder. Men for mange brugere er det stadig en nøglefaktor at evaluere ydelsen og nøjagtigheden af ​​systemet, når man vælger, tester eller importerer maskinvisionsprojekter, der påvirker installationens succes.

Med den hurtige udvikling af industriel automatisering og intelligent fremstilling i dag er visuelt udstyr blevet et uundværligt 'øje' i produktionslinjen. Imidlertid er applikationsmiljøet i virkeligheden ofte langt strengere end i laboratoriet: høj temperatur, høj luftfugtighed, støv, olieforurening, vibrationschok og andre faktorer er alle test af stabiliteten og pålideligheden af ​​visuelt udstyr. Så hvordan kan vi sikre, at det visuelle system stadig fungerer stabilt og effektivt i disse komplekse miljøer?

Denne artikel vil analysere, hvordan man vælger den rigtige industrielle linse i præcisionsinspektion baseret på praktiske applikationssager for kundersystemet, hvilket hjælper virksomheder med at opbygge et mere stabilt, nøjagtigt og effektivt visuelt inspektionssystem.

I miljøet med højhastighedsproduktionsoperation er traditionel manuel inspektion ikke længere i stand til at imødekomme behovene for høj præcision og effektivitet. Visuelle inspektionssystemer letter højhastighedsproduktion i fremstillingsindustrien og er blevet et vigtigt middel til at kontrollere kvaliteten. Men blandt de mange visuelle enheder, hvordan vælger man den mest passende visuelle detektionsenhed?