For at opfylde applikationskravene i forskellige installationsmiljøer og brugsscenarier, skal kodeaflæsningsudstyr opnå stabil og klar QR-kodeindsamling og genkendelse på lange afstande, hvilket stiller højere krav til billedkvalitet, læsestabilitet og systemets overordnede tilpasningsevne.

Efterhånden som behovet for industriel inspektion fortsætter med at blive forfinet og forbedret, udvider maskinsynet sig gradvist fra traditionel udseendeinspektion til mere komplekse dynamiske og gennemsigtige mediescener. Smart Vision vil fortsætte med at optimere visuelle inspektionsløsninger baseret på faktiske applikationsbehov, give kunderne mere nøjagtige og stabile industrielle visionløsninger og hjælpe virksomheder med at opnå intelligente opgraderinger og udvikling af høj kvalitet.

Hvad er et 2.5D vision system? 2.5D vision-systemet er en inspektionsteknologi mellem traditionel 2D-vision og 3D-vision. Mens den indhenter målplanbilledet, kan den også udtrække en vis grad af højde- eller konturinformation og derved udføre en mere omfattende analyse af objektets overfladestruktur. Sammenlignet med ren 2D visuel inspektion kan 2.5D vision-systemet identificere flere tredimensionelle funktioner; sammenlignet med 3D-visionssystemet med en mere kompleks struktur er implementeringen mere fleksibel, og systemomkostningerne og implementeringsproblemerne er også mere fordelagtige. Ved egentlig industriel inspektion står traditionelle inspektionsmetoder ofte over for visse udfordringer.

I den elektroniske produktfremstillingsindustri er kvaliteten af ​​produktets udseende ikke kun relateret til varemærkets image, men påvirker også direkte kundeoplevelsen og markedets konkurrenceevne. Især i produktionsprocessen af ​​3C elektronik og præcise strukturelle dele er det ofte vanskeligt at opnå langsigtede stabile og ensartede vurderinger gennem manuel visuel inspektion for defekter såsom mindre ridser, skrammer og fordybninger på produktoverfladen. I et højtempo produktionsmiljø er manuel inspektion også let påvirket af træthed, subjektive bedømmelsesforskelle og andre faktorer, hvilket fører til manglende inspektioner eller fejlvurderinger. For at forbedre automatiserings- og standardiseringsniveauet for inspektion af elektroniske produkters udseende lancerede vi et maskinsynsinspektionstestprojekt til overfladeridsidentifikation af elektroniske produkter og byggede en komplet visuel inspektionsproces fra signaludløsning, optisk billeddannelse til softwaregenkendelse.