ترکیب تجهیزات بصری و خطوط تولید خودکار چه مزایایی می تواند داشته باشد؟

اکنون بسیاری از صنایع تولیدی در حال تسریع در تحول خود به اطلاعات هستند.ترکیبی از دید و اتوماسیون به تدریج به تجهیزات استاندارد در خطوط تولید کارخانه تبدیل می شود. دید دستگاه به سرعت اطلاعات محصول را در خط تولید تشخیص می دهد ، بنابراین کل خط تولید را دقیق و کارآمد می کند.

دقت تشخیص را بهبود بخشید و به کنترل کیفیت فرآیند دست پیدا کنید

تشخیص دستی سنتی به راحتی تحت تأثیر تأثیرات خارجی قرار می گیرد و سیستم بصری می تواند نقایص کوچکی مانند خراش ، لکه ها ، جبران ها و نقص ها با سرعت و دقت بالا را شناسایی کند ، به طوری که برای دستیابی به بازرسی پایدار و مداوم ، چندین امتیاز بصری در ایستگاه های کلیدی مستقر می شوند و دوربین برای شناسایی آنها در زمان واقعی عکس می گیرد و قضاوت ها را در میلی ثانیه تکمیل می کند. این نه تنها کارآمدتر است ، بلکه می تواند به کنترل کامل فرآیند نیز برسد ، دقت محصول را بهبود ببخشد و هنگام خروج از کارخانه ، محصول را ایمن تر کند.

راندمان تولید را بهبود بخشید و هزینه های نیروی کار را کاهش دهید

اکنون خطوط تولید سنتی به افراد متعددی نیاز دارند تا با هم کار کنند ، اما شرکت ها با مشکل افزایش هزینه های نیروی کار روبرو هستند. آنها با استفاده از تجهیزات بصری برای پیوند کمربندهای نوار نقاله بازوی روباتیک و سایر ماشین آلات خودکار ، آنها راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشند ، خط تولید را نرم تر می کنند و فشار تقاضای انسان را کاهش می دهند. سیستم بصری فعلی می تواند به بازوی روباتیک کمک کند تا به سرعت موقعیت قطعات را شناسایی و مونتاژ دقیق را تکمیل کند. کل فرایند نیازی به مداخله دستی ندارد.

به تولید انعطاف پذیر دست یابید و سازگاری خط تولید را بهبود بخشید

انواع مختلفی از تولید محصولات وجود دارد و جایگزینی مکرر باعث ایجاد مشکل می شود. توانایی شناخت سیستم بصری قوی تر و قوی تر می شود. هنگامی که به طور مکرر محصول بازرسی را تغییر می دهد ، می تواند به طور خودکار با محصولات ، اندازه ها و رنگ های مختلف با پیکربندی نرم افزار انعطاف پذیر سازگار شود. همان خط تولید می تواند به سرعت تولید محصولات مختلف را تغییر دهد و به تولید انعطاف پذیر ، به ویژه برای صنایع تولیدی متعدد مانند پردازش دقیق قطعات اتومبیل 3C مناسب باشد.

قابلیت ردیابی داده ها و تجزیه و تحلیل هوشمند

هر محصول و هر داده تست را می توان در رایانه ذخیره و بارگذاری کرد تا منبع مشکل را ردیابی کند. هنگامی که ناهنجاری ها یا بازخورد مشتری رخ می دهد ، می توانید در اسرع وقت علت این مشکل را مشاهده کنید ، پویایی خط تولید را در زمان واقعی درک کنید ، به طور موثری فرآیندهای مشکل را پیدا کنید و از محصولات نقص دسته ای که وارد بازار می شوند جلوگیری کنید. از طریق تجزیه و تحلیل سریع داده ها ، مشکلات احتمالی را در تولید خط تولید کشف کنید ، به طور مداوم فرایند تولید را تکرار و بهینه سازی کنید و خط تولید را بیشتر و حرفه ای تر کنید.

از اتوماسیون گرفته تا هوش

با همکاری بینایی دستگاه ، تجهیزات اتوماسیون فقط یک کار تکراری از اقدامات مکانیکی نیست بلکه یک سیستم هوشمند با قابلیت ادراک و تشخیص است. این همچنین یکی از ویژگی های اصلی حرکت به سمت کارخانه های هوشمند است. سیستم بصری فاصله بین افراد و تجهیزات را نزدیکتر می کند و همچنین بخش مهمی از به روزرسانی کارخانه های دیجیتال است. این نه تنها قابلیت های تجهیزات را بهبود می بخشد ، بلکه مدیریت شرکت ها را نیز قابل حمل تر می کند.

Vision Smart Shenzhen باعث ارتقاء هر خط تولید می شود

چشم انداز هوشمند به عنوان یک کشت عمیقشرکت های فناوری در زمینه دیدگاه صنعتی برای سالهای متمرکز بر ارائه قابلیت اطمینان بالا و سیستم های بینایی آسان و یکپارچه و راه حل های تشخیص تصویر متمرکز شده اند. این که آیا این تشخیص نقص و اندازه گیری اندازه ، دستیابی به تصویر و تجزیه و تحلیل داده ها است ، ما می توانیم راه حل های مناسب را با توجه به نیاز مشتری برای کمک به صنایع تولیدی بیشتر از اتوماسیون به سمت هوش تنظیم کنیم.