Jaké výhody může přinést kombinace vizuálního vybavení a automatizovaných výrobních linek?

Mnoho výrobních odvětví nyní urychluje svou transformaci na inteligenci.Kombinace strojového vidění a automatizace se postupně stává standardní součástí továrních výrobních linek. Strojové vidění dokáže rychle identifikovat informace o produktu na výrobní lince, díky čemuž je celá výrobní linka přesná a efektivní.

Zlepšete přesnost detekce a dosáhněte kontroly kvality celého procesu

Tradiční ruční kontrola je snadno ovlivněna vnějšími vlivy a je vysoce subjektivní, ale vizuální systém dokáže identifikovat škrábance, skvrny, ofsety, chybějící materiály a další drobné vady vysokou rychlostí a s vysokou přesností, aby bylo dosaženo stabilní a konzistentní detekce, aniž by chyběly jakékoli kontroly. Rozmístěte více vizuálních bodů na klíčových pracovních stanicích a použijte fotoaparáty k pořizování snímků a jejich identifikaci v reálném čase. Rozsudek může být dokončen během milisekund. Je to nejen efektivnější, ale také může řídit celý proces, zlepšit přesnost produktu a zvýšit bezpečnost produktů při opuštění továrny.

Zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady na pracovní sílu

Tradiční výrobní linky nyní vyžadují spolupráci více lidí, ale společnosti se potýkají s problémem rostoucích mzdových nákladů. Použitím vizuálního zařízení k propojení automatizovaných strojů, jako jsou dopravníky s robotickým ramenem, se výrazně zlepšila efektivita výroby, což umožnilo plynulejší provoz výrobní linky a snížení tlaku na pracovní sílu. V současné době mohou vizuální systémy pomoci robotickým pažím rychle identifikovat umístění dílů a dokončit přesnou montáž. Celý proces již nevyžaduje ruční zásah.

Realizovat flexibilní výrobu a zlepšit přizpůsobivost výrobní linky

Existuje mnoho druhů výroby produktů a časté změny modelu činí výrobu těžkopádnou. Rozpoznávací schopnost zrakového systému je stále silnější. Když se detekční produkty často mění, mohou se automaticky přizpůsobit produktům různých modelů, velikostí a barev. Díky flexibilní konfiguraci softwaru může stejná výrobní linka rychle přejít na výrobu různých produktů a realizovat flexibilní výrobu. Je zvláště vhodný pro výrobní odvětví s více kategoriemi, jako je přesné zpracování autodílů 3C.

Sledovatelnost dat a inteligentní analýza

Každá testovací data každého produktu lze uložit a nahrát do počítače, což usnadňuje dohledání zdroje problému. Když dojde k výjimce nebo se objeví zpětná vazba od zákazníků, lze okamžitě zkontrolovat příčinu problému, v reálném čase zachytit dynamiku výrobní linky a efektivně lokalizovat problémový proces, aby se zabránilo proudění šarží vadných produktů na trh. Prostřednictvím rychlé analýzy dat lze odhalit potenciální problémy ve výrobní lince a výrobní proces lze průběžně iterativně optimalizovat, aby byla výrobní linka stále profesionálnější.

Od automatizace po inteligenci

Ve spolupráci se strojovým viděním již není automatizační zařízení pouze opakovaným provozem mechanických pohybů, ale inteligentním systémem se schopnostmi vnímání a rozpoznávání. To je také klíčový rys přechodu k chytrým továrnám. Systémy vidění přibližují lidi a zařízení a jsou také důležitou součástí modernizace digitálních továren. Nejenže zlepšují možnosti zařízení, ale také činí správu podniku přenosnější.

Shenzhen Intelligent Vision umožňuje modernizaci každé výrobní linky

Inteligentní požitek z vidění jako hluboká kultivaceTechnologická společnost s mnoha lety v oblasti průmyslového vidění , zaměřujeme se na poskytování vysoce spolehlivých a snadno integrovatelných systémů vidění a řešení pro rozpoznávání obrazu. Ať už se jedná o detekci defektů, měření velikosti nebo shromažďování snímků a analýzu dat, můžeme přizpůsobit vhodná řešení podle potřeb zákazníků, abychom pomohli více výrobním odvětvím dosáhnout skoku od automatizace k inteligenci.