Hvilke fordeler kan kombinasjonen av visuelt utstyr og automatiserte produksjonslinjer bringe?

Nå akselererer mange produksjonsindustrier deres transformasjon til intelligens.Kombinasjonen av maskinvisjon og automatisering blir gradvis standardutstyret på fabrikkproduksjonslinjer. Machine Vision gjenkjenner raskt produktinformasjon på produksjonslinjen, og gjør dermed hele produksjonslinjen nøyaktig og effektiv.

Forbedre deteksjonsnøyaktighet og oppnå kvalitetskontroll av full prosess

Tradisjonell manuell deteksjon påvirkes lett av ytre påvirkninger, og det visuelle systemet kan identifisere små defekter som riper, flekker, forskyvninger og defekter med høy hastighet og nøyaktighet, for å oppnå stabil og jevn inspeksjon, flere visuelle punkter er distribuert på nøkkelstasjoner, og kameraet tar bilder i sanntid for å identifisere dem, og fullfører dommer innen Millisconds. Dette er ikke bare mer effektivt, men kan også oppnå kontroll med full prosess, forbedre produktnøyaktigheten og gjøre produktet sikrere når du forlater fabrikken.

Forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskraftskostnadene

Nå krever tradisjonelle produksjonslinjer flere personer å operere sammen, men bedrifter står overfor problemet med å øke arbeidskraftskostnadene. Ved å bruke visuelt utstyr for å koble robotarm transportbånd og andre automatiserte maskiner, forbedrer de produksjonseffektiviteten kraftig, gjør produksjonslinjen til å bli jevnere og redusere presset fra menneskelig etterspørsel. Det nåværende visuelle systemet kan hjelpe robotarmen raskt med å identifisere plassering av deler og fullføre presis montering. Hele prosessen krever ikke manuell inngrep.

Oppnå fleksibel produksjon og forbedre tilpasningsevnen for produksjonslinjen

Det er mange typer produktproduksjon, og hyppig erstatning gjør produksjonen plagsom. Det visuelle systemets gjenkjennelsesevne blir sterkere og sterkere. Når du ofte endrer inspeksjonsproduktet, kan det automatisk tilpasse seg produkter fra forskjellige modeller, størrelser og farger med fleksibel programvarekonfigurasjon. Den samme produksjonslinjen kan raskt bytte forskjellig produktproduksjon, og oppnå fleksibel produksjon, spesielt egnet for flere produksjonsindustrier som 3C bildeler presisjonsbehandling.

Data sporbarhet og intelligent analyse

Hvert produkt og hver testdata kan lagres og lastes opp til datamaskinen, for å spore kilden til problemet. Når abnormiteter oppstår eller tilbakemeldinger fra kunder, kan du se årsaken til problemet så snart som mulig, ta tak i produksjonslinjedynamikken i sanntid, effektivt finne problemprosessene og unngå at mangelfulle produkter kommer inn i markedet. Gjennom rask dataanalyse kan du oppdage potensielle problemer i produksjonslinjeproduksjonen, kontinuerlig iterere og optimalisere produksjonsprosessen, noe som gjør produksjonslinjen mer og mer profesjonell.

Fra automatisering til intelligens

Med samarbeid av maskinvisjon er automatiseringsutstyr ikke bare en repeterende operasjon av mekaniske handlinger, men et intelligent system med oppfatning og gjenkjennelsesegenskaper. Dette er også et sentralt trekk ved å bevege seg mot smarte fabrikker. Det visuelle systemet bringer avstanden mellom mennesker og utstyr nærmere, og er også en viktig del av oppgraderingen av digitale fabrikker. Det forbedrer ikke bare utstyrsmulighetene, men gjør også bedriftsledelse mer bærbar.

Shenzhen Smart Vision styrker oppgraderingen av hver produksjonslinje

Smart visjon som en dyp dyrkingTeknologiselskaper innen industriell visjon i mange år fokuserer på å gi kundene høy pålitelighet og lett å integrere synssystemer og bildegjenkjenningsløsninger. Enten det er defektdeteksjon og størrelsesmåling, bildeinnsamling og dataanalyse, kan vi tilpasse de aktuelle løsningene i henhold til kundenes behov for å hjelpe flere produksjonsindustrier med å gå fra automatisering til intelligens.