現在、多くの製造業がインテリジェンスへの変革を加速しています。マシンビジョンと自動化の組み合わせは、工場の生産ラインの標準装備になりつつあります。マシンビジョンは、生産ラインの製品情報を迅速に認識し、生産ライン全体を正確かつ効率的にします。
検出精度を改善し、フルプロセスの品質制御を実現します
従来の手動検出は外部の影響によって容易に影響を受けます。視覚システムは、傷、汚れ、オフセット、高速と精度の欠陥などの小さな欠陥を特定することができます。安定した一貫した検査を実現するために、複数の視覚ポイントが重要なステーションで展開され、カメラはそれらを識別するために写真を撮り、MilliseConds内の判断を完了します。これはより効率的であるだけでなく、フルプロセス制御を実現し、製品の精度を向上させ、工場を離れるときに製品をより安全にすることができます。
生産効率を改善し、人件費を削減します
現在、従来の生産ラインは複数の人々が一緒に運営する必要がありますが、企業は人件費の上昇の問題に直面しています。視覚装置を使用して、ロボットアームコンベアベルトやその他の自動化された機械をリンクすることにより、生産効率を大幅に改善し、生産ラインをよりスムーズに実行し、人間の需要の圧力を軽減します。現在の視覚システムは、ロボットアームが部品の位置をすばやく識別し、正確なアセンブリを完全に識別するのに役立ちます。プロセス全体では、手動介入は必要ありません。
柔軟な製造を実現し、生産ラインの適応性を向上させます
製品生産には多くの種類があり、頻繁に交換することで生産が面倒です。視覚システムの認識能力は、より強く、より強くなりつつあります。頻繁に検査製品を変更すると、柔軟なソフトウェア構成を備えたさまざまなモデル、サイズ、色の製品に自動的に適応できます。同じ生産ラインは、異なる製品生産を迅速に切り替えることができ、特に3Cオートパーツの精密処理などの複数の製造業に適した柔軟な製造を達成します。
データトレーサビリティとインテリジェント分析
すべての製品とすべてのテストデータを保存してコンピューターにアップロードして、問題のソースを追跡することができます。異常または顧客のフィードバックが発生した場合、可能な限り早く問題の原因を表示し、生産ラインのダイナミクスをリアルタイムで把握し、問題プロセスを効果的に見つけ、市場に参入するバッチ欠陥製品を回避できます。迅速なデータ分析を通じて、生産ラインの生産における潜在的な問題を発見し、生産プロセスを継続的に反復し、最適化し、生産ラインをますます専門的にします。
自動化からインテリジェンスまで
マシンビジョンのコラボレーションにより、自動化機器は機械的アクションの繰り返し動作であるだけでなく、知覚と認識能力を備えたインテリジェントシステムです。これはまた、スマート工場に向かって移動する重要な機能でもあります。視覚システムは、人と機器の間の距離を近づけ、デジタル工場のアップグレードの重要な部分でもあります。機器の機能を改善するだけでなく、企業管理をより携帯的にします。
深Shenzhenスマートビジョンは、すべての生産ラインのアップグレードを強化します
深い栽培としてのスマートビジョン産業ビジョンの分野のテクノロジー企業は、長年にわたって顧客に高い信頼性と統合しやすいビジョンシステムと画像認識ソリューションを提供することに焦点を当てています。欠陥の検出とサイズの測定、画像の獲得、データ分析であろうと、より多くの製造業が自動化からインテリジェンスに移行するのに役立つ顧客に応じて適切なソリューションをカスタマイズできます。
