Apa manfaat yang dapat dibawa oleh kombinasi peralatan visual dan jalur produksi otomatis?

Sekarang banyak industri manufaktur mempercepat transformasi mereka menjadi intelijen.Kombinasi penglihatan dan otomatisasi mesin secara bertahap menjadi peralatan standar pada jalur produksi pabrik. Visi mesin dengan cepat mengenali informasi produk di jalur produksi, sehingga membuat seluruh jalur produksi akurat dan efisien.

Meningkatkan akurasi deteksi dan mencapai kontrol kualitas proses penuh

Deteksi manual tradisional mudah dipengaruhi oleh pengaruh eksternal, dan sistem visual dapat mengidentifikasi cacat kecil seperti goresan, noda, offset, dan cacat dengan kecepatan dan akurasi tinggi, untuk mencapai inspeksi yang stabil dan konsisten, beberapa titik visual digunakan di stasiun utama, dan kamera mengambil gambar secara real time untuk mengidentifikasi mereka, dan melengkapi penilaian di dalam millisecond. Ini tidak hanya lebih efisien, tetapi juga dapat mencapai kontrol proses penuh, meningkatkan akurasi produk, dan membuat produk lebih aman saat meninggalkan pabrik.

Meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja

Sekarang jalur produksi tradisional membutuhkan banyak orang untuk beroperasi bersama, tetapi perusahaan menghadapi masalah kenaikan biaya tenaga kerja. Dengan menggunakan peralatan visual untuk menghubungkan sabuk konveyor ARM robot dan mesin otomatis lainnya, mereka sangat meningkatkan efisiensi produksi, membuat lini produksi berjalan lebih halus, dan mengurangi tekanan permintaan manusia. Sistem visual saat ini dapat membantu lengan robot dengan cepat mengidentifikasi posisi bagian -bagian dan menyelesaikan perakitan yang tepat. Seluruh proses tidak memerlukan intervensi manual.

Mencapai manufaktur yang fleksibel dan meningkatkan kemampuan beradaptasi lini produksi

Ada banyak jenis produksi produk, dan penggantian yang sering membuat produksi merepotkan. Kemampuan pengakuan sistem visual menjadi lebih kuat dan lebih kuat. Ketika sering mengubah produk inspeksi, ia dapat secara otomatis beradaptasi dengan produk dari berbagai model, ukuran dan warna dengan konfigurasi perangkat lunak yang fleksibel. Jalur produksi yang sama dapat dengan cepat beralih produksi produk yang berbeda, mencapai manufaktur yang fleksibel, terutama cocok untuk beberapa industri manufaktur seperti pemrosesan presisi suku cadang 3C.

Keterlacakan Data dan Analisis Cerdas

Setiap produk dan setiap data uji dapat disimpan dan diunggah ke komputer, untuk melacak sumber masalah. Ketika kelainan terjadi atau umpan balik pelanggan, Anda dapat melihat penyebab masalah sesegera mungkin, pahami dinamika lini produksi secara real time, secara efektif menemukan proses masalah, dan menghindari produk yang rusak batch memasuki pasar. Melalui analisis data yang cepat, temukan masalah potensial dalam produksi lini produksi, terus -menerus mengulangi dan mengoptimalkan proses produksi, membuat lini produksi semakin profesional.

Dari otomatisasi hingga intelijen

Dengan kolaborasi visi mesin, peralatan otomatisasi bukan hanya operasi yang berulang dari tindakan mekanis, tetapi sistem cerdas dengan kemampuan persepsi dan pengakuan. Ini juga merupakan fitur utama bergerak menuju pabrik pintar. Sistem visual membawa jarak antara orang dan peralatan lebih dekat, dan juga merupakan bagian penting dari peningkatan pabrik digital. Ini tidak hanya meningkatkan kemampuan peralatan, tetapi juga membuat manajemen perusahaan lebih portabel.

Shenzhen Smart Vision memberdayakan peningkatan setiap lini produksi

Visi pintar sebagai budidaya yang mendalamPerusahaan teknologi di bidang visi industri selama bertahun-tahun fokus pada menyediakan pelanggan dengan keandalan tinggi dan sistem visi yang mudah diintegrasikan dan solusi pengenalan gambar. Apakah itu pengukuran deteksi dan ukuran cacat, akuisisi gambar dan analisis data, kami dapat menyesuaikan solusi yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk membantu lebih banyak industri manufaktur bergerak dari otomatisasi ke intelijen.