Visi mesin memungkinkan penangkapan kedalaman benang dan diameter lubang dengan presisi tinggi

Tim teknis Zhixiang Vision melakukan uji inspeksi kedalaman ulir dan diameter lubang pada port bagian dalam pipa baja untuk perusahaan manufaktur. Pengujian ini menargetkan skenario sulit seperti struktur rongga dalam, kesulitan masuknya cahaya, dan kontras tepi benang yang rendah, dan berhasilPenerapan kamera pintar dan solusi optik khusus memecahkan masalah pencitraan yang sulit dicapai dengan metode pemeriksaan konvensional bagi pelanggan.

pendeteksian Kesulitan membutuhkan ketelitian yang tinggi

Inspeksi visual adalah proses yang menggunakan kamera, sensor, dan perangkat lunak untuk mendeteksi, mengukur, dan menganalisis produk secara otomatis selama produksi. Dalam beberapa situasi di mana lingkungan tidak cocok untuk inspeksi manual atau ketika penglihatan buatan tidak dapat memenuhi persyaratan, penglihatan mesin dapat digunakan untuk menggantikan penglihatan buatan.

Visi mesin memungkinkan kontrol kualitas berkecepatan tinggi dan presisi tinggi melalui pengambilan gambar selama inspeksi dan membuat keputusan waktu nyata berdasarkan kriteria jawaban yang diharapkan. Sampel pipa baja yang disediakan oleh pelanggan memiliki struktur lubang dalam dan memiliki persyaratan akurasi ulir internal yang ketat, termasuk:

Pengukuran kedalaman benang

Diameter lubang ulir dan deteksi kebulatan

Persyaratan integritas benang dan definisi tepi

Karena ruang internal yang sempit, pantulan yang kuat, dan kesulitan dalam menerangi cahaya secara seragam ke area berulir, persyaratan tinggi ditempatkan pada peralatan pencitraan dan desain optik.

Solusi optik profesional: kamera pintar + lensa industri + sumber cahaya khusus

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, insinyur teknis Zhixiang Vision membangun sistem pengujian berikut berdasarkan karakteristik struktural produk:

Kamera pintar: untuk pencitraan real-time dan pengenalan tepi

Lensa industri resolusi tinggi: meningkatkan kejernihan detail rongga dalam

Solusi sumber cahaya yang disesuaikan: mulai dari mengoptimalkan sudut datang, mengkompensasi bayangan lubang yang dalam, meningkatkan kontras benang, dll.

Pengontrol sumber cahaya: digunakan untuk menyesuaikan kecerahan, mode pemicu, dan parameter lampu kilat untuk membuat pencitraan sistem lebih stabil

Selama pengujian berulang kali, tim teknis menyempurnakan fokus, menyesuaikan sudut datang sumber cahaya dan mode kecerahan, sehingga setiap lingkaran benang dapat tergambar dengan jelas, dan kontras antara terang dan gelap di tepi bukaan terlihat jelas, secara efektif menghindari masalah umum oklusi bayangan dan gangguan pantulan di lubang yang dalam.

Hasil tes jelas dan dapat diandalkan

Setelah beberapa putaran penyesuaian posisi peralatan penglihatan dan verifikasi pencitraan, sistem berhasil mencapai:

Pengukuran kedalaman benang yang tepat

Identifikasi tepi bukaan yang stabil

Penilaian efektif terhadap integritas benang

Gambar tersebut memiliki definisi tinggi dan tepi fitur yang tajam, yang memenuhi kebutuhan implementasi pelanggan untuk solusi deteksi otomatis selanjutnya. Pelanggan sangat mengakui hasil pengujian dan kerja sama teknis dan menyatakan bahwa mereka akan terus bekerja sama dengan Zhixiang Vision untuk membangun sistem inspeksi online formal.

Zhixiang Vision selalu fokus pada penelitian, pengembangan, dan verifikasi kamera industri, lensa, sumber cahaya, dan solusi inspeksi visual. Dengan pengalaman pengujian dan praktik aplikasinya yang kaya, perusahaan ini telah memberikan dukungan pencitraan dan inspeksi berkualitas tinggi untuk banyak industri, termasuk suku cadang otomotif, pemrosesan logam, manufaktur elektronik, suku cadang standar perangkat keras, dan bidang lainnya.

Kedepannya kami akan terus melakukan pengembanganTeknologi inspeksi visual menghadirkan solusi inspeksi cerdas yang lebih canggih dan efisien bagi perusahaan manufaktur, membantu pelanggan mencapai peningkatan kualitas dan peningkatan efisiensi produksi.