La visione artificiale consente di rilevare con alta precisione la profondità della filettatura e il diametro del foro

Il team tecnico di Zhixiang Vision ha condotto un test di ispezione della profondità della filettatura e del diametro del foro sulla porta interna di un tubo d'acciaio per un'azienda manifatturiera. Questo test ha preso in considerazione scenari difficili come strutture con cavità profonde, difficoltà nell'ingresso della luce e basso contrasto dei bordi del filo ed è stato superatoL'implementazione di fotocamere intelligenti e soluzioni ottiche personalizzate risolve i problemi di imaging difficili da ottenere per i clienti con i metodi di ispezione convenzionali.

di rilevamento La difficoltà richiede un'elevata precisione

L'ispezione visiva è un processo che utilizza telecamere, sensori e software per rilevare, misurare e analizzare automaticamente i prodotti durante la produzione. In alcune situazioni in cui l'ambiente non è adatto all'ispezione manuale o in cui la visione artificiale non può soddisfare i requisiti, è possibile utilizzare la visione artificiale per sostituire la visione artificiale.

La visione artificiale consente un controllo di qualità ad alta velocità e precisione attraverso l'acquisizione di immagini durante l'ispezione e prende decisioni in tempo reale in base ai criteri delle risposte attese. Il campione di tubo in acciaio fornito dal cliente ha una struttura a foro profondo e presenta severi requisiti di precisione della filettatura interna, tra cui:

Misurazione della profondità del filo

Rilevamento del diametro e della rotondità del foro filettato

Requisiti di integrità del thread e definizione dei bordi

A causa dello spazio interno ristretto, della forte riflessione e della difficoltà nell'illuminare uniformemente la luce nell'area filettata, vengono imposti requisiti elevati alle apparecchiature di imaging e al design ottico.

Soluzione ottica professionale: fotocamera intelligente + obiettivo industriale + sorgente luminosa personalizzata

Per soddisfare le esigenze dei clienti, gli ingegneri tecnici di Zhixiang Vision hanno costruito il seguente sistema di test in base alle caratteristiche strutturali del prodotto:

Fotocamere intelligenti: per l'imaging in tempo reale e il riconoscimento dei bordi

Lente industriale ad alta risoluzione: migliora la chiarezza dei dettagli della cavità profonda

Soluzione personalizzata per la sorgente luminosa: a partire dall'ottimizzazione dell'angolo di incidenza, dalla compensazione delle ombre dei fori profondi, dal miglioramento del contrasto del filo, ecc.

Controller della sorgente luminosa: utilizzato per regolare la luminosità, la modalità di trigger e i parametri del flash per rendere più stabile l'imaging del sistema

Durante ripetuti test, il team tecnico ha messo a punto la messa a fuoco, regolato l'angolo di incidenza della sorgente luminosa e la modalità di luminosità, in modo che ogni cerchio del filo potesse essere ripreso chiaramente e il contrasto tra luce e buio sul bordo dell'apertura fosse evidente, evitando di fatto i comuni problemi di occlusione delle ombre e interferenze di riflessione nei buchi profondi.

I risultati dei test sono chiari e affidabili

Dopo diversi cicli di regolazione della posizione dell'apparecchiatura visiva e di verifica delle immagini, il sistema ha ottenuto con successo:

Misurazione precisa della profondità della filettatura

Identificazione stabile dei bordi dell'apertura

Giudizio efficace sull'integrità del thread

L’immagine ha un’alta definizione e bordi nitidi, soddisfacendo le esigenze dei clienti per le successive soluzioni di rilevamento automatizzato. Il cliente ha apprezzato molto i risultati dei test e la cooperazione tecnica e ha dichiarato che avrebbe continuato a collaborare con Zhixiang Vision per costruire un sistema formale di ispezione online.

Zhixiang Vision si è sempre concentrata sulla ricerca, sviluppo e verifica di telecamere industriali, obiettivi, sorgenti luminose e soluzioni di ispezione visiva. Con la sua ricca esperienza di test e pratica applicativa, ha fornito supporto di imaging e ispezione di alta qualità per molti settori, tra cui componenti automobilistici, lavorazione dei metalli, produzione elettronica, parti hardware standard e altri campi.

In futuro, continueremo a sviluppareLa tecnologia di ispezione visiva offre soluzioni di ispezione intelligenti più avanzate ed efficienti alle aziende manifatturiere, aiutando i clienti a ottenere miglioramenti della qualità e dell'efficienza produttiva.