Strojové videnie umožňuje vysoko presné uchopenie hĺbky závitu a priemeru otvoru

Technický tím Zhixiang Vision vykonal pre výrobnú spoločnosť kontrolný test hĺbky závitu a priemeru otvoru na vnútornom porte oceľovej rúry. Tento test sa zameral na zložité scenáre, ako sú štruktúry hlbokých dutín, ťažkosti so vstupom svetla a nízky kontrast okrajov závitu, a prešielNasadenie inteligentných kamier a prispôsobených optických riešení rieši problémy so zobrazovaním, ktoré je pre zákazníkov ťažké dosiahnuť konvenčnými metódami kontroly.

detekcie Náročnosť vyžaduje vysokú presnosť

Vizuálna kontrola je proces, ktorý využíva kamery, senzory a softvér na automatickú detekciu, meranie a analýzu produktov počas výroby. V niektorých situáciách, keď prostredie nie je vhodné na manuálnu kontrolu alebo keď umelé videnie nemôže spĺňať požiadavky, môže byť umelé videnie nahradené strojovým videním.

Strojové videnie umožňuje vysokorýchlostnú a presnú kontrolu kvality prostredníctvom snímania obrazu počas kontroly a robí rozhodnutia v reálnom čase na základe kritérií očakávaných odpovedí. Vzorka oceľovej rúry poskytnutá zákazníkom má štruktúru hlbokých otvorov a má prísne požiadavky na presnosť vnútorného závitu, vrátane:

Meranie hĺbky závitu

Detekcia priemeru závitového otvoru a kruhovitosti

Požiadavky na integritu závitu a definíciu hrán

Vzhľadom na úzky vnútorný priestor, silný odraz a ťažkosti s rovnomerným osvetlením oblasti so závitom sú na zobrazovacie zariadenia a optický dizajn kladené vysoké požiadavky.

Profesionálne optické riešenie: inteligentná kamera + priemyselná šošovka + prispôsobený svetelný zdroj

Aby sme vyhoveli potrebám zákazníkov, technickí inžinieri Zhixiang Vision vytvorili nasledujúci testovací systém založený na štrukturálnych charakteristikách produktu:

Inteligentné kamery: pre zobrazovanie v reálnom čase a rozpoznávanie hrán

Priemyselná šošovka s vysokým rozlíšením: zlepšuje jasnosť detailov hlbokých dutín

Prispôsobené riešenie svetelného zdroja: počnúc optimalizáciou uhla dopadu, kompenzáciou tieňov hlbokých dier, zvýšením kontrastu vlákna atď.

Ovládač svetelného zdroja: používa sa na nastavenie jasu, režimu spúšťania a parametrov blesku, aby bolo zobrazovanie systému stabilnejšie

Počas opakovaných testov technický tím jemne doladil zaostrenie, upravil uhol dopadu svetelného zdroja a režim jasu tak, aby bolo možné jasne zobraziť každý kruh vlákna a kontrast medzi svetlom a tmou na okraji otvoru bol zrejmý, čím sa účinne predišlo bežným problémom oklúzie tieňov a interferencií s odrazmi v hlbokých dierach.

Výsledky testov sú jasné a spoľahlivé

Po niekoľkých kolách nastavenia polohy zariadenia na videnie a overenia zobrazovania systém úspešne dosiahol:

Presné meranie hĺbky závitu

Stabilná identifikácia hrán otvoru

Efektívne posúdenie integrity vlákna

Obraz má vysoké rozlíšenie a ostré hrany prvkov, čo spĺňa implementačné potreby zákazníka pre následné riešenia automatizovanej detekcie. Zákazník vysoko ocenil výsledky testov a technickú spoluprácu a uviedol, že bude pokračovať v spolupráci so spoločnosťou Zhixiang Vision na vybudovaní formálneho online kontrolného systému.

Spoločnosť Zhixiang Vision sa vždy zameriavala na výskum, vývoj a overovanie priemyselných kamier, šošoviek, svetelných zdrojov a riešení vizuálnej kontroly. Vďaka svojim bohatým skúsenostiam s testovaním a aplikačnou praxou poskytuje vysokokvalitnú zobrazovaciu a kontrolnú podporu pre mnohé priemyselné odvetvia, vrátane automobilových dielov, spracovania kovov, elektronickej výroby, hardvérových štandardných dielov a ďalších oblastí.

V budúcnosti budeme pokračovať v rozvojiTechnológia vizuálnej kontroly prináša výrobným spoločnostiam pokročilejšie a efektívnejšie inteligentné kontrolné riešenia, ktoré pomáhajú zákazníkom dosiahnuť zvýšenie kvality a zvýšenie efektivity výroby.