Maskinseende möjliggör grepp med hög precision av gängdjup och håldiameter

Zhixiang Visions tekniska team genomförde ett inspektionstest av gängdjup och håldiameter på den inre porten av ett stålrör för ett tillverkningsföretag. Detta test inriktade sig på svåra scenarier som strukturer i djupa hålrum, svårigheter med ljusinsläpp och låg trådkantskontrast, och godkändesUtplaceringen av smarta kameror och skräddarsydda optiska lösningar löser bildproblem som är svåra att uppnå med konventionella inspektionsmetoder för kunderna.

Detektionssvårigheter precisionkräver hög

Visuell inspektion är en process som använder kameror, sensorer och mjukvara för att automatiskt upptäcka, mäta och analysera produkter under produktionen. I vissa situationer där miljön inte är lämplig för manuell inspektion eller där artificiell syn inte kan uppfylla kraven, kan maskinseende användas för att ersätta artificiell syn.

Maskinseende möjliggör kvalitetskontroll med hög hastighet och hög precision genom bildtagning under inspektion och fattar beslut i realtid baserat på kriterierna för förväntade svar. Stålrörsprovet som tillhandahålls av kunden är av djuphålsstruktur och har strikta krav på invändig gängnoggrannhet, inklusive:

Gängdjupsmätning

Detektering av gänghålsdiameter och rundhet

Krav på trådintegritet och kantdefinition

På grund av det smala inre utrymmet, starka reflektioner och svårigheten att jämnt belysa ljuset till det gängade området ställs höga krav på bildutrustning och optisk design.

Professionell optisk lösning: smart kamera + industriell lins + anpassad ljuskälla

För att möta kundernas behov byggde Zhixiang Visions tekniska ingenjörer följande testsystem baserat på produktens strukturella egenskaper:

Smarta kameror: för realtidsbilder och kantigenkänning

Högupplöst industrilins: förbättra klarheten i detaljer i djupa hålrum

Anpassad ljuskällaslösning: från att optimera infallsvinkeln, kompensera för djupa hålskuggor, förbättra trådkontrasten, etc.

Ljuskällaskontroll: används för att justera ljusstyrka, triggerläge och blixtparametrar för att göra systemavbildningen mer stabil

Under upprepade tester finjusterade det tekniska teamet fokus, justerade ljuskällans infallsvinkel och ljusstyrka, så att varje cirkel i tråden kunde avbildas tydligt, och kontrasten mellan ljus och mörker vid kanten av bländaren var uppenbar, vilket effektivt undviker de vanliga problemen med skuggocklusion och reflektionsinterferens i djupa hål.

Testresultaten är tydliga och tillförlitliga

Efter flera omgångar av synutrustningens positionsjustering och bildverifiering uppnådde systemet framgångsrikt:

Exakt mätning av gängdjup

Stabil identifiering av bländarkanter

Effektiv bedömning av trådintegritet

Bilden har högupplösta och skarpa kanter, vilket möter kundernas behov av efterföljande automatiserade detekteringslösningar. Kunden erkände testresultaten och det tekniska samarbetet mycket och uppgav att de skulle fortsätta att samarbeta med Zhixiang Vision för att bygga ett formellt onlineinspektionssystem.

Zhixiang Vision har alltid fokuserat på forskning, utveckling och verifiering av industriella kameror, linser, ljuskällor och visuella inspektionslösningar. Med sin rika testerfarenhet och tillämpningspraxis har den tillhandahållit högkvalitativ bildbehandling och inspektionsstöd för många industrier, inklusive bildelar, metallbearbetning, elektronisk tillverkning, hårdvarustandarddelar och andra områden.

I framtiden kommer vi att fortsätta utvecklasVisuell inspektionsteknik ger mer avancerade och effektiva intelligenta inspektionslösningar till tillverkande företag, vilket hjälper kunder att uppnå kvalitetsuppgraderingar och förbättringar av produktionseffektivitet.