मशीन विज़न धागे की गहराई और छेद के व्यास की उच्च परिशुद्धता को समझने में सक्षम बनाता है

ज़िक्सियांग विजन तकनीकी टीम ने एक विनिर्माण कंपनी के लिए स्टील पाइप के आंतरिक बंदरगाह पर थ्रेड गहराई और छेद व्यास निरीक्षण परीक्षण किया। इस परीक्षण ने कठिन परिदृश्यों जैसे गहरी गुहा संरचनाओं, प्रकाश प्रवेश में कठिनाई और कम थ्रेड एज कंट्रास्ट को लक्षित किया और उत्तीर्ण हुआस्मार्ट कैमरों और अनुकूलित ऑप्टिकल समाधानों की तैनाती इमेजिंग समस्याओं का समाधान करती है जिन्हें ग्राहकों के लिए पारंपरिक निरीक्षण तरीकों से हासिल करना मुश्किल है।

पता लगाने की कठिनाई के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है

दृश्य निरीक्षण एक ऐसी प्रक्रिया है जो उत्पादन के दौरान उत्पादों का स्वचालित रूप से पता लगाने, मापने और विश्लेषण करने के लिए कैमरे, सेंसर और सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती है। कुछ स्थितियों में जहां पर्यावरण मैन्युअल निरीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है या जहां कृत्रिम दृष्टि आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, कृत्रिम दृष्टि को बदलने के लिए मशीन दृष्टि का उपयोग किया जा सकता है।

मशीन विज़न निरीक्षण के दौरान छवि कैप्चर के माध्यम से उच्च गति, उच्च-सटीक गुणवत्ता नियंत्रण को सक्षम बनाता है और अपेक्षित उत्तरों के मानदंडों के आधार पर वास्तविक समय पर निर्णय लेता है। ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया स्टील पाइप का नमूना गहरे छेद वाली संरचना का है और इसमें आंतरिक थ्रेड सटीकता की सख्त आवश्यकताएं हैं, जिनमें शामिल हैं:

धागे की गहराई माप

थ्रेड होल व्यास और गोलाई का पता लगाना

थ्रेड अखंडता और किनारे परिभाषा आवश्यकताएँ

संकीर्ण आंतरिक स्थान, मजबूत प्रतिबिंब और थ्रेडेड क्षेत्र में प्रकाश को समान रूप से रोशन करने में कठिनाई के कारण, इमेजिंग उपकरण और ऑप्टिकल डिज़ाइन पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

पेशेवर ऑप्टिकल समाधान: स्मार्ट कैमरा + औद्योगिक लेंस + अनुकूलित प्रकाश स्रोत

ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, ज़िक्सियांग विजन तकनीकी इंजीनियरों ने उत्पाद संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर निम्नलिखित परीक्षण प्रणाली का निर्माण किया:

स्मार्ट कैमरे: वास्तविक समय इमेजिंग और किनारे की पहचान के लिए

उच्च-रिज़ॉल्यूशन औद्योगिक लेंस: गहरी गुहा विवरण की स्पष्टता में सुधार

अनुकूलित प्रकाश स्रोत समाधान: घटना कोण को अनुकूलित करने से शुरू करना, गहरे छेद वाली छाया की भरपाई करना, थ्रेड कंट्रास्ट को बढ़ाना आदि।

प्रकाश स्रोत नियंत्रक: सिस्टम इमेजिंग को अधिक स्थिर बनाने के लिए चमक, ट्रिगर मोड और फ्लैश पैरामीटर को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है

बार-बार परीक्षणों के दौरान, तकनीकी टीम ने फोकस को ठीक किया, प्रकाश स्रोत के घटना कोण और चमक मोड को समायोजित किया, ताकि धागे के प्रत्येक सर्कल को स्पष्ट रूप से चित्रित किया जा सके, और एपर्चर के किनारे पर प्रकाश और अंधेरे के बीच का अंतर स्पष्ट था, प्रभावी रूप से छाया अवरोधन और गहरे छिद्रों में प्रतिबिंब हस्तक्षेप की सामान्य समस्याओं से बचा गया।

परीक्षण के परिणाम स्पष्ट और विश्वसनीय हैं

दृष्टि उपकरण स्थिति समायोजन और इमेजिंग सत्यापन के कई दौरों के बाद, सिस्टम ने सफलतापूर्वक हासिल किया:

धागे की गहराई का सटीक माप

एपर्चर किनारों की स्थिर पहचान

थ्रेड अखंडता का प्रभावी निर्णय

छवि में उच्च परिभाषा और तेज फीचर किनारे हैं, जो बाद के स्वचालित पहचान समाधानों के लिए ग्राहक की कार्यान्वयन आवश्यकताओं को पूरा करता है। ग्राहक ने परीक्षण परिणामों और तकनीकी सहयोग को अत्यधिक मान्यता दी, और कहा कि वे औपचारिक ऑनलाइन निरीक्षण प्रणाली बनाने के लिए ज़िक्सियांग विजन के साथ सहयोग करना जारी रखेंगे।

ज़िक्सियांग विजन ने हमेशा औद्योगिक कैमरों, लेंस, प्रकाश स्रोतों और दृश्य निरीक्षण समाधानों के अनुसंधान, विकास और सत्यापन पर ध्यान केंद्रित किया है। अपने समृद्ध परीक्षण अनुभव और अनुप्रयोग अभ्यास के साथ, इसने ऑटोमोटिव पार्ट्स, धातु प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण, हार्डवेयर मानक भागों और अन्य क्षेत्रों सहित कई उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली इमेजिंग और निरीक्षण सहायता प्रदान की है।

भविष्य में भी हम विकास करते रहेंगेदृश्य निरीक्षण तकनीक विनिर्माण कंपनियों के लिए अधिक उन्नत और कुशल बुद्धिमान निरीक्षण समाधान लाती है, जिससे ग्राहकों को गुणवत्ता उन्नयन और उत्पादन दक्षता में सुधार प्राप्त करने में मदद मिलती है।