マシンビジョンによりねじ深さや穴径を高精度に把握

Zhixiang Vision 技術チームは、製造会社向けに鋼管の内ポートのねじ深さと穴径の検査テストを実施しました。このテストは、深いキャビティ構造、光の侵入の難しさ、ねじ山エッジのコントラストの低さなどの困難なシナリオを対象としており、合格しました。スマート カメラとカスタマイズされた光学ソリューションの導入により、顧客向けの従来の検査方法では達成が困難な画像化の問題が解決されます。

検出難易度には高い精度が必要

外観検査は、カメラ、センサー、ソフトウェアを使用して、生産中に製品を自動的に検出、測定、分析するプロセスです。環境が手動検査に適していない場合、または人工視覚が要件を満たせない場合には、機械視覚を人工視覚の代わりに使用できます。

マシンビジョンは、検査中の画像キャプチャを通じて高速かつ高精度の品質管理を可能にし、期待される答えの基準に基づいてリアルタイムの意思決定を行います。お客様から提供された鋼管サンプルは深穴構造であり、次のような厳しい雌ねじ精度要件があります。

ねじ深さ測定

ねじ穴径・真円度検出

スレッドの整合性とエッジ定義の要件

内部空間が狭く、反射が強く、ねじ部に光を均一に照射することが難しいため、撮像装置や光学設計に高い要求が課せられます。

プロフェッショナルな光学ソリューション: スマート カメラ+工業用レンズ+カスタマイズされた光源

顧客のニーズを満たすために、Zhixiang Vision の技術エンジニアは、製品の構造的特徴に基づいて次のテスト システムを構築しました。

スマート カメラ: リアルタイム イメージングとエッジ認識用

高解像度の工業用レンズ: 深いキャビティの詳細の鮮明さを向上させます。

カスタマイズされた光源ソリューション: 入射角の最適化から始まり、深い穴の影の補正、糸のコントラストの強化など。

光源コントローラー: システムイメージングをより安定させるために、明るさ、トリガーモード、フラッシュパラメータを調整するために使用されます。

繰り返しのテスト中に、技術チームは焦点を微調整し、光源の入射角と明るさモードを調整したため、糸の各円が明確に画像化され、開口部の端での明暗のコントラストが明白になり、影の閉塞や深い穴での反射干渉という一般的な問題が効果的に回避されました。

テスト結果は明確で信頼性が高い

複数回の視覚機器の位置調整と画像検証を経て、システムは次のことを達成しました。

ねじ深さの正確な測定

絞りエッジの安定した識別

スレッドの整合性を効果的に判断

この画像は高解像度でシャープな特徴エッジを備えており、後続の自動検出ソリューションに対する顧客の実装ニーズを満たします。顧客はテスト結果と技術協力を高く評価し、今後もZhixiang Visionと協力して正式なオンライン検査システムを構築すると述べた。

Zhixiang Vision は、産業用カメラ、レンズ、光源、外観検査ソリューションの研究、開発、検証に常に注力してきました。豊富なテスト経験と応用実践により、自動車部品、金属加工、電子製造、ハードウェア標準部品などの分野を含む多くの業界に高品質のイメージングと検査のサポートを提供してきました。

今後も更なる発展を続けてまいりますので、外観検査テクノロジーは、より高度で効率的なインテリジェントな検査ソリューションを製造会社にもたらし、顧客の品質向上と生産効率の向上を支援します。