Como configurar um sistema de visão mecânica completo?

Com o desenvolvimento contínuo da fabricação inteligente, a visão mecânica está gradualmente se tornando um 'inspetor' indispensável para linhas de produção automatizadas. Desde a coleta inicial de imagens até a saída dos resultados da inspeção após o processamento dos dados, a arquitetura completa do sistema de visão centralizada é a chave por trás de uma linha de produção eficiente e estável. Então, como construir um sistema de visão de máquina completo e implementável de alto desempenho? Abaixo iremos explicar para você.

1. O que é um sistema de visão mecânica completo?

Um sistema de visão mecânica completo refere-se a uma solução completa que integra aquisição de imagens, processamento de imagens, análise de dados, saída de resultados e outros links. Trata-se de um conjunto completo de equipamentos que podem realizar identificação, detecção, posicionamento e classificação automática de produtos alvo sem intervenção humana. É comumente usado em cenários industriais, como detecção de defeitos de superfície, medição dimensional, reconhecimento de caracteres e verificação de montagem.

2. Componentes principais da construção do sistema

Câmera industrial : Responsável por converter as informações físicas do alvo medido em dados de imagem digital. Diferentes resoluções, taxas de quadros, tipos de interface, etc. precisam ser selecionados de acordo com os requisitos da aplicação.

Lente industrial : A lente principal que determina a clareza da imagem
afeta diretamente a nitidez, o controle de distorção e a resolução das bordas da imagem. Lentes FA, lentes telecêntricas e lentes de alta definição e baixa distorção são escolhas comuns e precisam corresponder ao tamanho do sensor da câmera.

Sistema de fonte de luz : Melhora o contraste e a estabilidade da imagem.
Os tipos de fontes de luz incluem luz coaxial, luz de fundo, luz de tira, fonte de luz pontual, luz anelar, etc. A melhor solução de iluminação é selecionada de acordo com o material, cor e características de detecção do objeto que está sendo medido.

O software de processamento de imagem ou plataforma de software controlador de visão inteligente
realiza tarefas como processamento de imagem, extração de recursos e lógica de decisão. A introdução de algoritmos de aprendizagem profunda permite que o sistema alcance maior precisão na identificação de defeitos complexos e na classificação de aparência.

A interface de saída e
os resultados de detecção colaborativa PLC/robô são retornados à linha de produção através de portas IO, TCP/IP, Modbus, etc., realizando a ligação com PLC, braços robóticos e outros equipamentos para completar o processo de circuito fechado de 'detecção-julgamento-ação'.

3. Vantagens do sistema one-stop

Implantação rápida: Os processos de seleção, instalação e depuração de equipamentos são altamente padronizados, reduzindo o ciclo de desenvolvimento do projeto.

Estabilidade: O equipamento coopera tacitamente para reduzir problemas de incompatibilidade e garantir a operação a longo prazo do sistema de detecção.

Escalabilidade: A arquitetura do sistema suporta expansão modular para atender ao crescimento futuro da demanda.

Suporte de serviço: Zhixiang Vision fornece serviços de configuração integrados e resposta técnica mais oportuna.

4. Casos de aplicação típicos

Fabricante de eletrônicos 3C: sistema de detecção de terminal de conector

Os técnicos entenderam as necessidades do cliente on-line, implantaram uma câmera industrial de alta resolução + lente telecêntrica + fonte de luz coaxial e combinaram com software de visão para completar a quantidade de pinos do conector, deslocamento, flexão e outros defeitos de detecção. Depois que o sistema é integrado à linha de montagem, a velocidade de detecção chega a 300 peças/minuto e a taxa de detecção perdida é <0,1%, o que melhora muito a consistência da qualidade.

Empresas de peças automotivas: Detecção de defeitos na superfície do cilindro

Câmeras inteligentes são usadas com fontes de luz circular e algoritmos de visão de IA para detectar vários tipos de defeitos, como poros e bolhas na superfície das peças fundidas, substituindo as tradicionais inspeções visuais manuais e melhorando efetivamente a eficiência e a rastreabilidade dos dados.

5. Sugestões de construção e dicas de seleção

Esclarecer os objetivos de detecção e os requisitos de precisão;

Realizar testes e verificações adequados na fase inicial do projeto para evitar modificações repetidas numa fase posterior;

Considere a compatibilidade para futuras expansões e atualizações do sistema.

Com a evolução contínua dos algoritmos de IA e do hardware industrial, os sistemas de visão mecânica completos estão criando infraestruturas de 'fábricas não tripuladas' mais competitivas para empresas de manufatura com maior flexibilidade e capacidades de inteligência mais fortes. Como fornecedora profissional de soluções de visão mecânica, a Zhixiang Vision possui um fornecimento completo de equipamentos e uma rica experiência de integração, e espera fornecer suporte de sistema de visão eficiente e inteligente para mais clientes.