কীভাবে কোনও মেশিন ভিশন সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং যথার্থতা মূল্যায়ন করবেন?

শিল্প অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন অবিচ্ছিন্ন গভীরতা সঙ্গে,মেশিন ভিশন সিস্টেমগুলি ধীরে ধীরে উত্পাদন সাইটগুলিতে মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য মূল উত্পাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। তবে অনেক ব্যবহারকারীর জন্য, মেশিন ভিশন প্রকল্পগুলি নির্বাচন, পরীক্ষা বা আমদানি করার সময় কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং যথার্থতার মূল্যায়ন করা যায় তা এখনও স্থাপনার সাফল্যকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ।

নিম্নলিখিতগুলি সরঞ্জাম মূল্যায়নের মানদণ্ডগুলিতে ফোকাস করবে। উত্পাদন পরীক্ষার পদ্ধতি এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন মূল পয়েন্টগুলি উদ্যোগগুলি বিচার করতে সহায়তা করে যে মেশিন ভিশন সরঞ্জামগুলির একটি সেট সত্যই 'ব্যবহারিক' এবং আরও পেশাদার এবং ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে 'নির্ভরযোগ্য' কিনা।

1। পারফরম্যান্স মূল্যায়নের মূল মাত্রা

কোনও মেশিন ভিশন সিস্টেমের মূল্যায়ন করার জন্য, এটির জন্য সাধারণত পাঁচটি মাত্রা থেকে শুরু করা প্রয়োজন: ইমেজিং গুণমান, পরিদর্শন গতি, সনাক্তকরণের নির্ভুলতা, পরিবেশগত স্থিতিশীলতা এবং সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা:

1। ইমেজিং মান

চিত্রগুলি ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের ভিত্তি এবং মূল্যায়ন করার সময় আপনার সূচকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

রেজোলিউশন এবং স্পষ্টতা: বিশদগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পিক্সেল ঘনত্ব পূরণ করা হয়েছে কিনা;

হালকা এবং বৈসাদৃশ্য: চিত্রটি উজ্জ্বল এবং সমান কিনা এবং রূপরেখাটি পরিষ্কার কিনা;

বিকৃতি এবং তীক্ষ্ণতা নিয়ন্ত্রণ: লেন্সের পর্যাপ্ত অপটিক্যাল গুণ রয়েছে কিনা।

উচ্চ-মানের চিত্রগুলি কেবল অ্যালগরিদম স্বীকৃতি প্রভাবকে উন্নত করতে পারে না, তবে পরবর্তী ডেটা প্রসেসিংয়ের জন্য গ্যারান্টিও সরবরাহ করে।

2। সনাক্তকরণ নির্ভুলতা

নির্ভুলতা সাধারণত প্রকৃত উত্পাদনে ভিজ্যুয়াল অ্যালগরিদমের কার্যকারিতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। মূল্যায়ন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

ত্রুটি স্বীকৃতি নির্ভুলতা (টিপিআর)

মিথ্যা সনাক্তকরণ হার (এফপিআর) এবং মিস সনাক্তকরণ হার (এফএনআর)

ওসিআর স্বীকৃতি হার বা বারকোড পঠন সাফল্যের হার

সিমুলেটেড কাজের শর্ত তৈরি করে, সেন্সরগুলি যাচাইয়ের জন্য ক্রমাগত নমুনা চিত্রগুলি আমদানি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে একাধিক শর্ত গণনা করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার নমুনাগুলি যথাসম্ভব সংগ্রহ করা উচিত।

3। প্রসেসিং গতি

সিস্টেমটি বিট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে কিনা তা মূল্যায়নের অন্যতম কী। সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

চিত্র অধিগ্রহণের গতি (ফ্রেম রেট)

চিত্র প্রক্রিয়াকরণ সময় (এমএস)

পুরো মেশিনের প্রতিক্রিয়া এবং আউটপুট সময়

প্রকৃত প্রকল্পগুলিতে, প্রকৃত পরিমাপ পরিচালনার জন্য 'সংগ্রহ থেকে আউটপুট ফলাফল পর্যন্ত সম্পূর্ণ সিস্টেমের মোট সময়' ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

4 .. স্থায়িত্ব এবং বিরোধী হস্তক্ষেপ

সিস্টেমটি বাস্তব শিল্প পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে কিনা তা মূল্যায়নের জন্য, ফোকাস করুন:

পরিবেষ্টিত আলো পরিবর্তনের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা

তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, কম্পন এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা

দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সময় কি কোনও পিছিয়ে বা সনাক্তকরণ বিচ্যুতি আছে?

যদি এটি কোনও ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপ, তেল ভরা পরিবেশ বা কম্পনকারী উত্পাদন লাইনে থাকে তবে বাস্তব জীবনের যাচাইকরণ পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5। সিস্টেম উন্মুক্ততা এবং সামঞ্জস্যতা

মেশিন ভিশন সিস্টেমগুলি প্রায়শই পিএলসি, রোবট, ডাটাবেস বা এমইএস সিস্টেমগুলির সাথে সংযুক্ত হওয়া প্রয়োজন এবং এতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

এটি স্ট্যান্ডার্ড প্রোটোকলগুলিকে সমর্থন করে কিনা (যেমন জিগ ভিশন, ইউএসবি 3 ভিশন, মোডবাস, ওপিসি ইউএ ইত্যাদি);

মাধ্যমিক উন্নয়নের জন্য এসডিকে সরবরাহ করা উচিত কিনা;

চিত্রগুলি মাল্টি-ফর্ম্যাট রফতানি এবং প্ল্যাটফর্ম ডকিংকে সমর্থন করে কিনা (যেমন হালকন, ভিশনপ্রো, ল্যাবভিউ ইত্যাদি);

একটি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেম ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত।

2। কীভাবে কার্যকর পারফরম্যান্স পরীক্ষার সমাধান তৈরি করবেন?

বৈজ্ঞানিকভাবে ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করার জন্য, এটি সুপারিশ করা হয় যে উদ্যোগগুলি আমদানি পর্বের সময় নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি স্থাপন করে:

সনাক্তকরণের লক্ষ্য এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিষ্কার করুন: যেমন মাত্রিক নির্ভুলতা, চরিত্রের স্বীকৃতি হার ইত্যাদি;

একটি নিয়ন্ত্রণ নমুনা গ্রন্থাগার স্থাপন করুন: সাধারণ পণ্য, সাধারণ ত্রুটিযুক্ত পণ্য এবং সীমানা কেস সহ;

একটি পরীক্ষা প্ল্যাটফর্ম তৈরি করুন: অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রকৃত কাজের শর্তগুলি অনুকরণ করুন;

পরিসংখ্যানগত তথ্য সংগ্রহ করুন: নির্ভুলতা, প্রতিক্রিয়া সময়, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ইত্যাদি;

ফেজ রিটেস্ট এবং অপ্টিমাইজেশন: পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে অবিচ্ছিন্নভাবে পরামিতি এবং অ্যালগরিদমগুলি সামঞ্জস্য করুন;

বাস্তব নমুনা এবং কাজের শর্ত পরীক্ষার মাধ্যমে, প্রয়োজনীয়তাগুলি সর্বোত্তমভাবে পূরণ করে এমন সমাধান কার্যকরভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

3। কেস রেফারেন্স: ইলেকট্রনিক্স শিল্পে চরিত্র সনাক্তকরণ প্রকল্প

ইলেকট্রনিক্স কারখানা উত্পাদন ব্যবস্থা ব্যাটারি কেস অক্ষরগুলি সনাক্ত করতে একটি বুদ্ধিমান দৃষ্টি ব্যবস্থা আমদানি করে এবং গ্রাহকরা মূলত চরিত্রের সম্পূর্ণতা এবং স্বীকৃতি ত্রুটির হারের উপর ফোকাস করে। ভিজ্যুয়াল সিস্টেম দ্বারা পরীক্ষার পরে, নিম্নলিখিতগুলি ডেটা দ্বারা উত্পাদিত সর্বাধিক বিস্তৃত ফলাফল:

গড় স্বীকৃতি নির্ভুলতা: 99.2%

ভুল ধারণা হার: <0.3%

পুরো চিত্র স্বীকৃতি প্রতিক্রিয়া সময়: 80 মিমি

চরিত্রের বিপরীতে অভিযোজিত সামঞ্জস্য ফাংশন, পাসিং হারে 15% উন্নতি

একই সময়ে, সিস্টেমটি গ্রাহক এমইএস সিস্টেমে নির্বিঘ্ন অ্যাক্সেস, রিয়েল-টাইম আপলোড এবং সনাক্তকরণের ফলাফলগুলির অস্বাভাবিক ট্রেসেবিলিটি সমর্থন করে

মেশিন ভিশন এমন কোনও ডিভাইস নয় যা কেবল ইনস্টলেশন দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা সরাসরি চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে। কেবলমাত্র স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি দ্বারা, বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের সিমুলেশন এবং বহুমাত্রিক সূচক মূল্যায়ন উদ্যোগগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করতে এবং ট্রায়াল এবং ত্রুটি ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

জিক্সিয়াং ভিশন গ্রাহকদের উচ্চ-পারফরম্যান্স এবং উচ্চ-স্থিতিশীলতা মেশিন ভিশন সলিউশন সরবরাহ করে এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্য রেখে পরীক্ষার সমাধানগুলি সূত্র দেয়, নমুনা পরীক্ষা থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, অ্যালগরিদম অপ্টিমাইজেশন সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন পর্যন্ত সরবরাহ করে। স্বাগতমআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ।নমুনা পরীক্ষা এবং কাস্টমাইজড মূল্যায়ন পরিষেবা সহায়তার জন্য