Paano suriin ang pagganap at kawastuhan ng isang sistema ng paningin ng makina?

Sa patuloy na pagpapalalim ng pang -industriya na automation at matalinong pagmamanupaktura,Ang mga sistema ng paningin ng makina ay unti -unting naging pangunahing kagamitan sa produksyon para sa kalidad ng kontrol at pag -optimize ng proseso sa mga site ng produksyon. Ngunit para sa maraming mga gumagamit, kung paano suriin ang siyentipiko ang pagganap at kawastuhan ng system kapag pumipili, pagsubok o pag -import ng mga proyekto ng pangitain ng makina ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa tagumpay ng paglawak.

Ang sumusunod ay tututok sa pamantayan sa pagsusuri ng kagamitan. Ang mga pamamaraan ng pagsubok sa paggawa at praktikal na mga pangunahing punto ng aplikasyon ay tumutulong sa mga negosyo kung ang isang hanay ng mga kagamitan sa pangitain ng makina ay tunay na 'praktikal' at 'maaasahan' mula sa isang mas propesyonal at praktikal na pananaw.

1. Ang pangunahing sukat ng pagsusuri sa pagganap

Upang masuri ang isang sistema ng paningin ng makina, karaniwang nangangailangan ng pagsisimula mula sa limang sukat: kalidad ng imaging, bilis ng inspeksyon, kawastuhan ng pagkakakilanlan, katatagan ng kapaligiran at pagiging tugma ng system:

1. Kalidad ng imaging

Ang mga imahe ay ang batayan ng visual system, at dapat mong bigyang pansin ang mga tagapagpahiwatig kapag sinusuri:

Paglutas at kalinawan: Kung ang density ng pixel na kinakailangan para sa mga detalye ay natutugunan;

Liwanag at kaibahan: kung ang imahe ay maliwanag at kahit na, at kung ang balangkas ay malinaw;

Pagkontrol ng Distorsyon at Pag -aasawa: Kung ang lens ay may sapat na kalidad ng optical.

Ang mga de-kalidad na imahe ay hindi lamang maaaring mapabuti ang epekto ng pagkilala sa algorithm, ngunit nagbibigay din ng mga garantiya para sa kasunod na pagproseso ng data.

2. Katumpakan ng pagkakakilanlan

Ang kawastuhan ay karaniwang ginagamit upang masukat ang pagganap ng mga visual algorithm sa aktwal na produksyon. Kasama sa mga pamamaraan ng pagsusuri:

Kumpanya ng Pagkilala sa Defect (TPR)

Maling Detection Rate (FPR) at Missing Detection Rate (FNR)

Ang rate ng pagkilala sa OCR o rate ng tagumpay sa pagbabasa ng barcode

Sa pamamagitan ng pagbuo ng simulate na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga sensor ay maaaring magamit upang patuloy na mag -import ng mga sample na imahe para sa pagpapatunay. Inirerekomenda na ang mga sample ng pagsubok ay makolekta hangga't maaari upang matiyak na maraming mga kondisyon ang mabibilang.

3. Bilis ng Pagproseso

Kung ang system ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa talunin ay isa sa mga susi sa pagsusuri. Karaniwan kasama ang:

Bilis ng pagkuha ng imahe (rate ng frame)

Oras ng Pagproseso ng Larawan (MS)

Ang buong tugon ng makina at oras ng output

Sa aktwal na mga proyekto, inirerekumenda na gamitin ang kabuuang oras ng 'kumpletong sistema mula sa koleksyon sa mga resulta ng output' upang magsagawa ng aktwal na pagsukat.

4. Katatagan at anti-pagkagambala

Upang masuri kung ang system ay maaaring gumana nang matatag sa loob ng mahabang panahon sa isang tunay na pang -industriya na kapaligiran, tumuon sa:

Ang kakayahang umangkop sa nakapaligid na mga pagbabago sa ilaw

Matatag na pagganap sa ilalim ng temperatura, kahalumigmigan, panginginig ng boses, at pagkagambala sa electromagnetic

Mayroon bang anumang paglihis ng lag o pagkakakilanlan sa panahon ng pangmatagalang patuloy na operasyon?

Kung sa isang welding workshop, kapaligiran na puno ng langis o pag-vibrate ng linya ng produksyon, inirerekomenda na magsagawa ng mga pagsubok sa pag-verify ng totoong buhay.

5. Opening System at pagiging tugma

Ang mga sistema ng pangitain ng makina ay madalas na kailangang konektado sa PLC, Robot, Database o MES Systems, at dapat bigyang pansin ang:

Sinusuportahan nito ang mga karaniwang protocol (tulad ng Gige Vision, USB3 Vision, Modbus, OPC UA, atbp.);

Kung magbigay ng SDK para sa pangalawang pag -unlad;

Kung ang mga imahe ay sumusuporta sa multi-format na pag-export at platform docking (tulad ng Halcon, VisionPro, LabView, atbp.);

Ang isang lubos na katugmang sistema ay naaayon sa pagpapalawak at pagpapanatili sa hinaharap.

2. Paano bumuo ng isang epektibong solusyon sa pagsubok sa pagganap?

Upang masuri ang siyentipiko ang pagganap ng visual system, inirerekumenda na itakda ng mga negosyo ang mga sumusunod na proseso sa panahon ng pag -import:

Linawin ang target ng pagtuklas at mga kinakailangan sa kawastuhan: tulad ng dimensional na kawastuhan, rate ng pagkilala sa character, atbp;

Magtatag ng isang control sample library: kabilang ang mga normal na produkto, tipikal na mga produktong may depekto, at mga kaso ng hangganan;

Bumuo ng isang platform ng pagsubok: gayahin ang aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa patuloy na operasyon;

Kolektahin ang data ng istatistika: kawastuhan, oras ng pagtugon, hindi normal na mga sitwasyon, atbp;

Phase Retest at Optimization: Patuloy na ayusin ang mga parameter at algorithm batay sa mga resulta ng pagsubok;

Sa pamamagitan ng mga tunay na halimbawa at pagsubok sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang solusyon na pinakamahusay na nakakatugon sa mga pangangailangan ay maaaring mabisang mapili.

3. Sanggunian ng Kaso: proyekto ng pagtuklas ng character sa industriya ng elektronika

Ang sistema ng produksyon ng pabrika ng elektronika ay nag -import ng isang matalinong sistema ng paningin upang makilala ang mga character na kaso ng baterya, at ang mga customer ay pangunahing nakatuon sa pagkumpleto ng character at mga rate ng error sa pagkilala. Matapos ang pagsubok ng visual system, ang sumusunod ay ang pinaka -komprehensibong resulta na nabuo ng data:

Average na katumpakan ng pagkilala: 99.2%

Rate ng maling kuru -kuro: <0.3%

Ang buong oras ng pagtugon sa imahe ng imahe: 80ms

Character Contrast Adaptive Adjustment Function, 15% Pagpapabuti sa pagpasa rate

Kasabay nito, sinusuportahan ng system ang walang putol na pag-access sa sistema ng MES Customer, pag-upload ng real-time at hindi normal na pagsubaybay sa mga resulta ng pagkakakilanlan

Ang pangitain ng makina ay hindi isang aparato na maaaring magamit lamang sa pamamagitan ng pag -install. Ang pagganap at kawastuhan ng system ay direktang nakakaapekto sa pangwakas na epekto ng aplikasyon. Sa pamamagitan lamang ng mga karaniwang pamamaraan ng pagsubok, ang tunay na senaryo ng simulation ng aplikasyon at pagsusuri ng multi-dimensional na tagapagpahiwatig ay maaaring tumpak na pumili ng mga negosyo at mabawasan ang mga gastos sa pagsubok at error.

Ang Zhixiang Vision ay patuloy na nagbibigay ng mga customer ng mataas na pagganap at mga solusyon sa paningin ng makina ng mataas na katatagan, at bumubuo ng mga solusyon sa pagsubok na naaayon sa mga pangangailangan ng gumagamit, na nagbibigay ng mga serbisyo ng one-stop mula sa sample na pagsubok, pag-optimize ng algorithm sa pagsasama ng system. Maligayang pagdatingMakipag -ugnay sa amin para sa sample na pagsubok at na -customize na suporta sa serbisyo ng pagsusuri.