Sa patuloy na pagpapalalim ng pang -industriya na automation at intelihenteng pagmamanupaktura, ang mga sistema ng paningin ng makina ay unti -unting naging pangunahing kagamitan sa produksyon para sa kontrol ng kalidad at pag -optimize ng proseso sa mga site ng produksyon. Ngunit para sa maraming mga gumagamit, kung paano suriin ang siyentipiko ang pagganap at kawastuhan ng system kapag pumipili, pagsubok o pag -import ng mga proyekto ng pangitain ng makina ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa tagumpay ng paglawak.

Sa mabilis na pag -unlad ng pang -industriya na automation at intelihenteng pagmamanupaktura ngayon, ang mga visual na kagamitan ay naging isang kailangang -kailangan na 'mata' sa linya ng paggawa. Gayunpaman, ang kapaligiran ng aplikasyon sa katotohanan ay madalas na mas mahigpit kaysa sa laboratoryo: mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, alikabok, polusyon ng langis, pagkabigla ng panginginig ng boses at iba pang mga kadahilanan ay lahat ng mga pagsubok ng katatagan at pagiging maaasahan ng visual na kagamitan. Kaya, paano natin masisiguro na ang visual system ay nagpapatakbo pa rin ng matatag at mahusay sa mga kumplikadong kapaligiran na ito?

Susuriin ng artikulong ito kung paano pumili ng tamang pang -industriya na lens sa pag -iinspeksyon ng katumpakan batay sa mga praktikal na kaso ng aplikasyon para sa system ng mga customer, na tumutulong sa mga negosyo na bumuo ng isang mas matatag, tumpak at mahusay na sistema ng inspeksyon ng visual.

Sa kapaligiran ng high-speed na operasyon ng produksyon, ang tradisyonal na manu-manong inspeksyon ay hindi na matugunan ang mga pangangailangan ng mataas na katumpakan at kahusayan. Ang mga sistema ng visual inspeksyon ay nagpapadali ng mataas na bilis ng paggawa sa industriya ng pagmamanupaktura at naging isang mahalagang paraan upang makontrol ang kalidad. Ngunit sa maraming mga visual na aparato, kung paano piliin ang pinaka -angkop na aparato ng visual detection?