Üst düzey üretim ve hassas işleme alanlarında, algılama doğruluğu için gereksinimler giderek daha katı hale geliyor ve mikron seviyesindeki kusurların ürün kalitesi üzerinde ölümcül bir etkisi olabilir. Geleneksel manuel algılama yöntemleri sadece verimsiz ve öznel yargılardan kolayca etkilenmekle kalmaz, aynı zamanda doğruluk ve istikrar için mikron seviyesindeki ölçümlerin ikili gereksinimlerini karşılamak da zordur. Bu nedenle, giderek daha fazla şirket, otomatik, standartlaştırılmış ve izlenebilir kalite kontrol süreçleri elde etmek için endüstriyel fizikçilerle yüksek hassasiyetli makine görme tespit sistemleri oluşturmaya çalışıyor.
Akıllı üretimin sürekli gelişimi ile makine vizyonu, otomatik üretim hatlarında yavaş yavaş vazgeçilmez bir 'savcı' haline geliyor. İlk görüntü ediniminden, veri işleme işleminden sonra algılama sonuçlarının çıktısına kadar, tam tek elden görme sistemi mimarisi, resmi verimli ve istikrarlı üretim hattının arkasındaki anahtardır. Peki, uygulanabilecek yüksek performanslı, tek noktadan bir makine görme sistemi nasıl oluşturulur? Aşağıda soruları sizin için açıklayacağız.
Bugün, üretim otomasyonunun sürekli geliştirilmesiyle, makine görme sistemleri akıllı üretim için önemli bir itici güç haline gelmiştir. Görüntü edinme ve işleme yoluyla, atölye üretim verimliliğini ve ürün kalitesi kontrol seviyesini artırarak ürün görünümü, boyutu, kusurları ve diğer parametrelerin doğru tespiti elde edilir. Müşterilerin üretim talebi ile, verimli ve istikrarlı bir tek elle makine görme sistemi oluşturmak gittikçe daha fazla şirketin odağı haline geldi. Aşağıda, tam bir makine görme sistemi oluşturmak için 'resim toplama sonucu çıktı' nı ana hat olarak kullanacağız, işletmelerin bilimsel olarak seçmelerine ve dağıtmasına ve insansız üretim hatlarının gerçekleştirilmesini hızlandırmasına yardımcı olacağız.
